这套立体停车装置的结构方案,最早是在城区临街存量地块的停车扩容项目里接触到的,老城区沿街商铺背后的闲置地块宽度往往不足六米,常规自走式停车场单车道就要占掉五米以上的通行宽度,根本没法在狭长地块里布置足够车位,这种竖向堆叠的筒状停车单元,刚好适配面宽窄、进深大的不规则边角用地。整套装置的主体承载框架采用立式矩形钢结构,框架一侧预留车辆进出的贯通开口,剩下三个立面沿竖向等距布置四层弧形载车托盘,托盘轮廓完全贴合常规家用轿车的轮胎接地投影,弧形围边可以在车辆停稳后限制轮胎侧向滑移,不需要额外设置车轮挡块,驾驶员顺着引导标识开上托盘之后,只需要拉好手刹,后续的车位转运动作完全由框架内部的传动机构完成。
框架内部的传动链路藏在载车托盘后侧的封闭腔体内,竖向布置的传动主轴搭配分层锁止机构,每个托盘对应独立的承重锁止位,当出入口位置的托盘完成车辆存取动作后,主轴带动空置托盘沿竖向导轨平移,把目标楼层的载车托盘转运到地面出入口位置,整个转运过程中托盘始终保持水平姿态,不会出现倾斜晃动,避免车内悬挂物件滑落或者车辆溜动。做结构校核的时候首先要划定安装边界,整套装置的外接轮廓宽度控制在两米八以内,进深方向包含尾部传动舱总长度不到六米,竖向总高度对应四层车位大概在七米二左右,这个尺寸刚好可以塞进两栋多层建筑之间的防火间距空地,不需要对周边现有建筑做拆改,基础只需要在框架四个支脚位置做两百毫米厚的混凝土预埋墩,不需要整体开挖大体积基坑,
在老旧小区的停车改造项目里施工周期可以压缩到一周以内。载车托盘的额定承载按照常规家用乘用车的整备质量上限设计,托盘面板采用花纹防滑钢板冲压成型,底部焊接横向加强筋,单托盘承载冗余系数取到1.8,即使是整备质量接近两吨的中型SUV停放在上层托盘,框架的竖向形变也控制在千分之一以内,不会出现托盘下沉蹭到下层车辆的问题。框架侧立面的开孔位置对应每个托盘的锁止点位,日常运维的时候检修人员可以通过侧面的可拆卸盖板直接接触到锁止销和传动链轮,不需要钻进设备底部排查故障,每层托盘的侧边都设置了机械限位挡块,一旦传动系统出现异常打滑,挡块会直接卡在框架的限位槽里,把托盘牢牢固定在当前楼层,不会出现坠落风险。出入口位置的导向坡道做了缓坡处理,
坡道和地面的夹角不超过八度,底盘高度较低的轿跑车型上下托盘的时候也不会刮蹭前唇,托盘表面和坡道衔接处做了齐平过渡,没有凸起台阶,驾驶员不需要精准对准台阶高度,顺着引导线就能直接开入车位。和常见的地下升降横移车库相比,这套立式单元不需要预留横向移动的空车位,四个车位全部可以独立存取,任意一个车位的车辆进出都不需要挪动其他车位的载车板,高峰期存取车的等待时间更短,而且整套装置可以单台独立布置,也可以多台并排拼接,在地块长度足够的场地上沿道路边线连续布置十几台单元,就能形成几十个位的集中停车区,每个单元的传动系统完全独立,单台设备维护的时候其他单元可以正常运行,不会出现整个车库停运的问题。框架顶部设置了防雨防尘的封板,露天布置的时候雨水不会直接淋到传动链条和锁止机构,侧立面的镂空位置既可以减轻整体结构自重,也能让日常巡检人员直接观察到内部托盘的运行状态,不需要拆开盖板就能判断托盘是否到位、锁止销是否完全弹出。在三维建模过程中,所有装配关系都按照实际装配间隙搭建,托盘和导轨之间的滑动间隙、锁止销和定位孔的配合公差都在数模里做了预留,后续出工程图的时候可以直接提取框架型材的下料尺寸、托盘的冲压展开尺寸,不需要二次重新测绘结构。
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