带半球形凹腔的白色尼龙实心基座块

　　日常做通讯类设备内部结构适配的时候，经常会遇到需要做局部定位、承托或者间隙填充的结构件，这类带凹腔的实心尼龙块就是很典型的适配型零件，很多时候不需要复杂的装配关系，直接卡入或者粘接在设备壳体的对应位置就能实现功能。先从实际使用场景说，这类零件大多用在手持通讯终端、小型通讯模组的内部，用来承托圆柱形的功能元件，比如小型咪头、天线接头、柱状电容这类带圆弧外轮廓的元件，避免元件在壳体内晃动、移位，同时尼龙材质本身有一定的自润滑性和减震效果，不会刮伤元件表面，也能缓冲设备跌落、振动时的冲击力。

　　设计的时候首先要考虑的是凹腔和被承托元件的配合公差，半球形凹腔的直径要比被承托元件的外径大0.1到0.2毫米，不能做紧配合，不然装配的时候元件压入会把尼龙块挤变形，反而影响周边结构的安装间隙；凹腔的深度不需要做满半球，通常做到元件半径的三分之二就足够，既能保证承托的接触面积，又能给元件的引脚、接线留出足够的走线空间，不会压到线材。块体本身的外形是规整的长方体，六个面都做了0.2毫米的倒角，没有尖锐的棱角，一方面是注塑或者机加工的时候方便出模、去毛刺，另一方面装配的时候不会刮伤设备壳体的内壁，也不会割伤装配人员的手。

　　从安装边界来说，这类实心块的长宽尺寸要和设备壳体内的预留安装槽完全匹配，公差控制在负0.05毫米以内，保证块体放入安装槽之后不会出现横向窜动，块体的高度要比安装槽的深度低0.1毫米，避免块体顶到设备的上盖，导致壳体装配出现缝隙。材质选用白色尼龙，一方面是因为尼龙的密度低，不会额外增加通讯设备的整体重量，符合手持设备轻量化的设计要求，另一方面白色尼龙的绝缘性能优异，不会对设备内部的射频信号造成干扰，这一点在通讯类产品的结构设计里是非常重要的选型依据，要是用了金属材质的垫块，很容易造成信号屏蔽，影响设备的通讯性能。

　　实际做结构验证的时候，还要考虑块体的耐温性能，通讯设备长时间工作的时候内部会有一定的温升，尼龙材质的热变形温度能满足日常使用的温度要求，不会因为长时间受热出现软化、凹陷的问题，保证承托结构的稳定性。另外块体本身是实心结构，没有做镂空或者减重孔，一方面是因为本身尺寸很小，实心结构的重量已经足够轻，不需要额外减重，另一方面实心结构的结构强度更高，在受到挤压的时候不会出现开裂、变形的问题，能长期保持尺寸稳定性。凹腔的内壁要做光滑处理，粗糙度控制在Ra1.6以下，避免和被承托元件接触的时候产生摩擦异响，也不会因为内壁的毛刺刮破元件的外层绝缘皮，造成电路短路的风险。

　　在做三维建模的时候，长方体的基准面要选在块体的底面，也就是和设备壳体接触的安装面，凹腔的中心要和块体的中心重合，保证承托力均匀分布，不会出现元件偏斜的问题。块体的四个侧边和安装槽的配合面可以做微小的拔模斜度，角度控制在0.5度以内，既方便装配的时候顺利推入安装槽，又不会因为斜度过大导致块体在槽内晃动。如果是用于需要经常拆卸维护的部位，还可以在块体的侧面做一个小的抠手槽，方便后期维护的时候把块体取出来，不过这个抠手槽不能做的太大，不然会影响块体的安装稳定性，也不能和内部的其他元件产生干涉。

　　这类结构件看起来简单，但是在通讯设备的内部结构里作用很关键，很多时候设备出现异响、元件移位、信号不稳定的问题，都是因为这类小的结构件尺寸设计不合理、材质选型不对导致的。设计的时候不能只看单个零件的尺寸，还要结合周边的结构、被承托元件的参数、设备的整体装配要求来综合考量，比如要考虑块体和周边PCB板的间隙，和电池仓的距离，和天线馈线的走线位置，不能只盯着块体本身的结构来做设计。另外尼龙材质有一定的吸湿特性，在建模的时候要提前考虑吸湿后的尺寸膨胀量，预留出足够的膨胀间隙，避免在高湿度环境下使用的时候，块体吸湿膨胀顶到周边的元件或者壳体，导致设备变形。