在民用轻型木结构、户外木构露台、老旧木构房屋加固改造场景中,托梁与竖向承重构件的连接可靠性,直接决定整体木构体系的抗剪、抗沉降能力,传统木楔钉接、角码连接的方式,在长期受交变荷载、温湿度变化导致木材胀缩的工况下,极易出现连接松动、托梁端部位移的问题,这套托梁吊架正是针对这类痛点开发的专用承重连接构件。
从结构设计逻辑来看,构件采用分体对称式钣金结构设计,两个对称的L形折弯件分别承担不同方向的受力:竖直段的长条形板件通过密集排布的预制安装孔,与竖向的木立柱、墙骨柱实现面接触固定,每侧的安装孔沿竖直方向等距排布,既可以适配不同规格尺寸的木构件安装需求,也能通过多钉连接的方式分散单点受力,避免木材局部应力集中出现开裂;水平段的承托折弯边形成U形承托槽,刚好卡入托梁的端部下侧,将托梁的竖向荷载均匀传递到竖向构件上,折弯处做了圆弧过渡处理,避免钣金折弯处的应力集中导致长期承重下出现焊缝开裂或者板材变形,承托边的缺口设计并非工艺冗余,而是为了避让木构件安装时的凸起节点、以及现场施工时的管线穿插需求,减少现场二次切割的工作量。
实际安装作业时,不需要对木托梁做复杂的端部开槽处理,只需要将两个对称的吊架件分别卡在托梁端部的两侧,调整好安装高度后,通过自攻螺钉或者膨胀螺栓穿过竖直段的预制孔,将吊架与竖向承重构件锁紧,再通过侧面的安装孔将吊架与托梁侧面锁紧即可完成固定,相比传统的嵌入式托梁安装方式,不需要在竖向木构件上开深度较大的承插槽,能最大程度保留竖向承重构件的截面完整性,不会削弱竖向构件的承重能力,尤其适合老旧木构改造时无法对原有立柱做大规模切削加工的工况。
从安装边界来看,竖直段的长度覆盖了托梁端部上方足够的连接长度,保证与竖向构件的连接面有足够的摩擦力与握钉力,承托槽的宽度适配常规民用木结构常用的托梁截面尺寸,侧面的安装孔预留了足够的调节余量,现场施工时可以根据托梁的实际安装偏差做小范围的位置调整,不需要重新打孔定位。构件的受力路径设计非常清晰,托梁承受的楼面、屋面竖向荷载,首先传递到吊架的水平承托边,再通过竖直段的多组连接点均匀传递到竖向承重构件上,避免了传统角码连接时荷载集中在少数几个钉点的问题,长期承重下的抗变形能力更强。
在户外木构场景应用时,这种对称式的吊架结构还能抵消木材温湿度胀缩带来的位移影响,竖直段的长圆孔设计(从模型排布来看孔位预留了调节空间)可以允许托梁在纵向有微小的胀缩位移,不会因为木材变形导致连接节点被拉裂,同时金属件完全包覆托梁端部的外侧,能一定程度减少托梁端部直接接触积水、潮气的概率,延长木构件的使用寿命。不同于普通的吊装挂件,这套吊架的承托边做了加深折弯处理,托梁卡入后不会出现侧向滑脱的问题,即使在有振动荷载的露台、栈道场景下,也能保证连接节点的稳定性。
建模过程中对钣金折弯的止裂槽、孔位边距都做了符合钣金加工工艺的处理,所有安装孔的边距都满足紧固件安装的最小边距要求,不会出现安装时螺钉劈裂木材、或者钣金件孔位边缘开裂的问题,对称式的设计也减少了加工时的模具种类,只需要一套冲压折弯模具就能完成单个零件的加工,现场安装时不需要区分左右件,降低了物料管理与现场施工的出错概率。
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