在数控铣床、小型加工中心的日常换刀作业场景中,TTS系列快换刀架的锁紧与松开操作一直是一线操作人员容易出现操作偏差的环节,传统的单孔扳手施力时容易出现单侧受力不均,导致刀架锁紧力矩不足或者松开时卡滞,甚至会因为施力方向偏移造成刀架定位面的磕碰损伤,这款配套的紧固夹具正是针对这类实际作业痛点开发的专用操作辅具。从实际功能来看,该夹具通过双孔同步施力的结构,匹配TTS刀架的两个操作受力位,操作时可以同时对锁紧、松开两个受力点施加均衡的作用力,避免单侧施力带来的偏载问题,大幅降低刀架操作时的卡滞概率,同时也能减少操作人员的施力强度,换刀操作的效率能得到明显提升。设计思路上,这款夹具没有采用传统扳手的杆式施力结构,而是采用了一体式块状本体,
本体上直接加工出两个对应刀架操作位的受力孔,同时在本体表面蚀刻了清晰的Loosen、Tighten标识以及方向箭头,操作人员无需额外记忆操作方向,顺着标识对应的孔位施力即可完成松开或者锁紧操作,从根源上避免反向操作带来的刀架螺纹损伤。结构内部预留了两个单向轴承的安装位,适配型号为RCB121616的单向轴承,安装时需要注意轴承的单向锁止方向与标识的操作方向对应,装入轴承后,操作时插入对应的施力杆,单向轴承会自动锁止施力方向,避免操作时出现打滑脱力的问题,即便操作人员施力角度存在小幅偏差,单向轴承的锁止结构也能保证力矩有效传递到刀架的操作位上。从安装边界与外形尺寸来看,该夹具本体采用一体化铣削成型,整体轮廓贴合TTS刀架的操作端外形,
两个受力孔的中心距完全匹配刀架上两个操作位的间距,本体两侧预留的安装孔用于固定内部的单向轴承,防止轴承在反复施力过程中出现转动移位,本体的厚度经过优化,既保证了施力时的结构强度,不会因为反复承受大扭矩出现本体变形,也不会因为厚度过大导致操作时与刀架周边的机床护罩、刀具等部件发生干涉。实际使用时,不需要额外的安装固定步骤,只需要将夹具对应贴合在TTS刀架的操作端,让两个受力孔对准刀架的操作柱,插入对应的加力杆即可操作,松开和锁紧的操作都可以通过这一个夹具完成,不需要更换不同的扳手,对于批量换刀的作业场景,能大幅减少辅具更换的时间。从结构强度设计来看,本体采用整体金属材质铣削,受力部位没有拼接焊缝或者连接结构,
长期承受操作扭矩也不会出现结构断裂的问题,表面的标识采用蚀刻工艺,长期接触油污、切削液也不会出现标识磨损脱落的情况,适合车间复杂的作业环境使用。在日常的机床维护、刀具更换作业中,这类专用夹具相比通用扳手的适配性更好,不会因为通用工具的尺寸偏差造成刀架操作位的棱角磨损,能有效延长TTS刀架的使用寿命,减少因为刀架操作不当带来的换刀故障,对于使用TOMACH TTS刀架的小型加工设备来说,是非常实用的配套操作辅具。
- 上一篇:协同实验室空间布局及配套设备三维设计
- 下一篇:M16钻铣加工定位夹持工装夹具
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.1 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 8
- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Fusion 360
- 软件分类: 工装











