0.5模数节圆48直齿传动齿轮结构

　　这款直齿圆柱齿轮主要面向小载荷精密传动场景设计，常见于小型办公设备走纸机构、桌面级3D打印机送料模组、小型通讯终端内部调节机构这类对传动平稳性有一定要求、安装空间紧凑的设备中，承担定比传动、扭矩传递的核心作用，可将输入端的旋转运动精准传递至执行端，保证传动比恒定无滑移。从结构设计来看，齿轮采用直齿齿形设计，齿向与齿轮轴线平行，加工时可采用滚齿一次成型，加工难度低，装配时无需额外调整轴向啮合位置，对安装座的轴向公差容忍度更高，适合批量装配的民用小型设备。齿部参数为0.5模数，节圆直径48，可计算得出齿数为96，齿顶高取标准1倍模数，齿根高预留1.25倍模数的间隙，避免啮合时出现齿根干涉，同时齿顶做了微小倒角处理，既可以去除加工毛刺，

　　也能在啮合入齿时减少刚性撞击，降低传动噪音。轮毂部分采用阶梯凸台结构，中心设置带键槽的安装孔，可与对应直径的传动轴通过平键实现周向固定，传递扭矩时不会出现轴与齿轮的相对打滑；轮毂端面预留了两个对称的销孔，可加装圆柱销实现轴向定位，防止设备运行过程中齿轮沿轴窜动，保证啮合位置始终处于设计区间。齿宽尺寸经过载荷校核，在0.5模数对应的小扭矩工况下，足够的齿宽可以分散单齿接触应力，避免长期运行出现齿面磨损，同时不会因为齿宽过大增加不必要的转动惯量，影响设备启停响应速度。安装边界方面，齿轮最大外径为节圆直径加2倍齿顶高，即49mm，轮毂凸台外径小于齿根圆直径，装配时凸台可嵌入安装支架的定位孔内，实现径向定位，无需额外设计复杂的定位结构，

　　整体轴向尺寸紧凑，可适配厚度较小的安装腔体，不会与周边相邻结构件发生运动干涉。设计过程中还考虑了注塑成型的工艺性，齿面脱模斜度控制在合理范围，轮毂与齿圈连接处做了圆角过渡，避免注塑时出现应力集中导致的缩痕、开裂问题，既适合金属切削加工做小批量功能验证，也适合工程塑料注塑实现批量生产，适配不同成本定位的设备需求。