直角安装角钢支撑固定支架结构设计

　　日常做通讯设备、小型机电装置的安装固定时，经常会遇到两个垂直安装面需要刚性连接的场景，这类场景下如果直接用板材弯折做支撑，往往会因为弯折处的应力集中、安装孔位匹配度差导致长期使用后出现形变松动，这款角钢支撑支架就是针对这类垂直面刚性连接需求设计的构件。从结构上看，它采用分体式组合设计，一块带四个安装沉孔的方形安装基板作为主固定面，用来贴合在设备的主安装立面或者墙面、机架立柱面上，四个沉孔均匀分布在基板四角，安装时螺栓头可以完全沉入孔内，不会出现凸起干涉后续部件装配的问题，基板的厚度经过受力核算，在承受常规中小型通讯模块、小型传感装置的载荷时不会出现板面翘曲。和基板呈直角布置的是两块平行的夹持托板，两块托板之间预留了刚好的卡槽间隙，

　　可以直接卡入需要固定的条状、板状待支撑部件，托板上各自开有一个定位通孔，安装时穿入锁紧螺栓就能把卡在中间的部件完全锁死，不会出现横向窜动。设计的时候没有采用传统角钢一体弯折的结构，主要是考虑到一体弯折的角钢弯折圆角处会存在尺寸公差，当需要高精度固定部件位置时，弯折处的圆角会导致两个安装面的垂直度出现偏差，而这种基板和托板组拼接的直角结构，可以在加工时通过铣削保证结合面的平面度和垂直度，安装后的形位公差能控制在更小的范围内，适合对安装位置精度有要求的通讯设备内部组件固定场景。从安装边界来看，方形基板的四个安装孔孔距按照通用通讯机架的安装孔位标准做了匹配，不需要额外在机架上重新打孔就能直接适配现有标准机架的安装点位，

　　托板部分的卡槽宽度针对常用的通讯设备安装板厚度做了适配，常规厚度的金属安装板、塑料安装座都可以直接卡入固定，不需要额外加装调整垫片。实际使用中，这类支架除了通讯设备内部的模块固定，也可以用在小型自动化设备的传感器安装支架、电控柜内的元器件固定支座场景，因为两个垂直面的连接刚性足够，即使设备运行过程中存在小幅振动，支架也不会出现连接松动、位置偏移的问题。在建模过程中，特意对所有的安装孔边缘做了倒角处理，避免安装时螺栓刮伤孔壁产生铁屑，同时基板和托板的所有外露棱边都做了小圆角钝化，不会在装配过程中划伤操作人员的手部，也不会刮破设备内部的线缆外皮。两块托板和基板的连接位置做了加宽的结合面，焊接或者螺栓连接时都有足够的接触面积保证连接强度，

　　不会因为长期受力出现连接处断裂的问题。和市面上常见的等边角钢支架相比，这款支架的托板部分采用双板平行夹持的结构，比单块角钢的托板接触面积更大，固定部件时的受力更均匀，不会因为单点受力导致被固定的部件出现局部变形，尤其是固定一些薄壁的塑料通讯组件时，这种双托板夹持的方式可以有效降低局部压强，避免薄壁部件被压裂。在尺寸设计上，基板的边长控制在适配标准1U通讯设备安装位的范围内，不会占用过多的机架内部空间，托板伸出基板的长度经过核算，既保证有足够的夹持长度固定部件，又不会因为伸出过长导致受力时出现力矩过大的问题，当需要固定重量稍大的部件时，也可以在托板下方加装加强筋，但常规使用场景下现有结构的强度已经完全满足载荷要求。安装时只需要先将基板通过四个角的沉孔固定在主安装面上，再把需要固定的部件卡入两块托板之间的卡槽，穿入托板上的锁紧螺栓拧紧即可完成装配，整个安装过程不需要复杂的调整，也不需要现场做焊接或者二次加工，适合批量装配的生产线使用，能有效提高设备组装的效率。