佩米皮制鞋压合辊式加工设备结构

　　该套三维结构面向制鞋工序中的片材压合、面皮整平与辊送作业，整体由绿色方管焊接机架、透明安全护罩、双辊压合组件、手摇传动轮、侧置集料斗和前置红色操作工作台组成，适合在小型制鞋作坊、皮具加工工位或教学实训场景中完成柔性皮料、橡胶片、鞋底辅料的连续碾压与贴合。设备主体机架采用矩形钢管拼焊成多层框架，立柱与横梁交接处保留加强斜撑，底部四个支脚直接落地，安装时只需在平整水泥地面上预留约长1.6m、宽1.2m的操作边界；机架上层布置压辊与护罩，中层承托集料槽，下层留出检修空间，管线与紧固件均沿梁内侧排布，避免外露勾挂皮料。核心压合区为上下平行布置的两根长辊，辊面沿整机宽度方向延伸，皮料从护罩前方开口送入后，经双辊间隙完成碾压、展平或涂胶后压合；

　　辊轴一端伸出机架并连接手摇轮，轮缘带辐条结构，手动转动即可驱动辊筒低速送料，调试阶段可单步进给，量产时也可在该轴端外接减速电机实现自动连续运行。透明护罩沿压辊上方与后侧折弯包覆，既保留观察辊缝、判断皮料走偏的视野，又将手指卷入风险限制在进料口窄缝范围内，护罩通过螺栓固定在机架顶梁，拆卸后可快速清理辊面残留胶层。侧置集料斗为敞口斜壁箱体，上口承接压合后输出的片材，内壁向低位倾斜，成品皮件靠自重滑入斗内集中暂存；斗体与主机架分体连接，现场可根据物流方向换装接料盘或输送带。前置工作台采用方管四腿支撑，台面为红色耐磨平板，高度与压辊出料面齐平，操作人员可在此完成铺皮、对位、涂胶和检验，台腿下方留出脚位空间，长时间作业时可贴近设备操作。

　　建模时各钣金护罩、焊接机架、辊筒、轴座、手轮和料斗均按可装配关系拆分，辊轴与轴承座同轴约束，手轮与轴端键连接，护罩与机架预留螺栓孔位，便于在结构评审中检查运动干涉、护罩开合距离和人工取放姿态；整机高度控制在普通工位伸手可及范围，进料侧保留送料空间，出料侧与料斗、工作台形成短流程作业线，减少皮件在工序间的搬运翻转。