这款人形仿生机器人的结构设计,最初的落地场景锚定在展厅入口导览、科技主题展馆互动展示、创客教学演示以及工业自动化成果展陈这几类场景,区别于产线上执行重复搬运、焊接作业的工业机械臂,它的核心用途是通过拟人化的肢体动作完成迎宾引导、手持标识牌展示、互动姿态演示,既可以作为自动化专业教学中多关节串联机构的具象实训载体,也能在企业展厅中作为科技形象载体,承接访客第一视觉触点的展示功能。
从整机结构布局来看,设计采用类人双足直立构型,整机分为头部视觉交互模块、躯干主控承载舱、双侧7自由度上肢、髋部回转关节、双侧6自由度下肢五大结构分段,没有采用市面常见的外壳全包覆设计,而是将所有关节的铰接座、传动连接件、肢体支撑骨架直接外露,一方面方便教学场景下拆解观察每一处关节的转动副配合关系,另一方面也省去了复杂曲面外壳的开模成本,小批量制作时直接采用板材铣削、3D打印拼接即可完成整机装配。
头部模块集成了显示面板与姿态俯仰关节,面板区域预留了交互表情显示的安装位,颈部设置两组正交回转轴承,可完成左右转头、上下点头动作,头部外框采用折弯钣金拼接,边角做倒角避让,避免肢体动作过程中与肩部结构发生运动干涉。躯干部分是整机的承载核心,胸腔内部预留了主控板、电池组、舵机驱动板的安装腔体,正面外露的装饰面板同时充当线缆走线的盖板,所有上肢、下肢的驱动线缆都从躯干内部的走线槽穿过,避免肢体大幅度摆动时线缆被铰接处夹损,躯干背部预留了扩展安装孔位,后续可加装语音交互模块、环境感知传感器,不需要额外在骨架上打孔破坏原有结构强度。
双侧上肢的设计完全参照人体手臂的运动范围设定,肩部设置三组正交转动关节,可实现大臂前摆、侧抬、自转动作,肘部设置单组摆动关节,腕部设置两组回转关节,单臂末端配置平行夹爪,图中一侧夹爪夹持迎宾标识牌、另一侧夹持工具杆件的状态,正是夹爪通用夹持能力的体现:夹爪的指面做了防滑纹理处理,可适配矩形牌体、圆杆工具、小型展示物件的夹持需求,夹持行程覆盖5毫米至80毫米,不需要更换夹指就能完成多数展示道具的取放。上肢所有关节的铰接处都采用带肩螺钉配合深沟球轴承的结构,关节转动间隙控制在0.1毫米以内,长时间做往复迎宾摆臂动作也不会出现关节松晃的问题。
下肢部分承担整机直立支撑与步态行走的功能,髋部设置三组正交回转关节,匹配人体髋部的前摆、侧摆、自转运动维度,膝盖处设置单组大扭矩摆动关节,小腿与大腿的连接件采用折弯钣金加筋结构,抵消单腿支撑时的弯曲力矩,脚踝处设置两组正交转动关节,可在双足落地时自动调整足底贴合角度,适配展厅轻微不平整的地面。足底采用矩形支撑脚垫,脚垫材质为丁腈橡胶,既可以增大与地面的摩擦系数,也能缓冲行走落地时的冲击,整机直立状态下的足底支撑跨距设定为280毫米,前后支撑长度设定为220毫米,静态直立时的重心投影完全落在双足支撑多边形范围内,即使上肢完全向前伸展持牌,整机也不会发生倾翻。
从安装边界与尺寸适配角度考量,整机直立总高度控制在1.2米,肩部最大宽度控制在450毫米,躯干前后厚度控制在220毫米,这个尺寸规格既不会因为体积过小导致展厅展示时视觉存在感不足,也不会因为体积过大导致门口、展厅通道通行受限,常规宽度800毫米的展厅门体可直接通行,不需要拆解转运。各关节的运动行程都做了机械限位设计,比如肩部侧抬最大角度限定为120度,避免大臂向上抬起时与头部结构碰撞,膝盖前摆最大角度限定为90度,避免步态行走时小腿与大腿后侧发生磕碰,所有限位结构都采用可拆卸的限位螺钉,后期如果需要拓展更大的动作范围,可直接调整限位螺钉位置,不需要重新加工关节零件。
在结构设计思路上,这款机器人没有追求极致的行走速度与负载能力,而是把设计重心放在动作展示的流畅性、结构装配的便捷性、场景适配的通用性上,所有肢体分段都采用模块化连接设计,上肢、下肢、头部模块都通过法兰盘与躯干对接,单个模块出现故障时可直接拆下更换,不需要整台设备返厂维修。骨架板材的厚度根据受力差异做了区分,大腿、髋部这类承受大弯矩的部位采用3毫米厚钢板铣削成型,小臂、肩部装饰件这类受力较小的部位采用2毫米厚铝板或者PLA打印件制作,在保证整机结构刚性的前提下尽可能控制自重,整机空载重量控制在18千克,底部加装移动底盘即可完成展厅内的巡航移动,单独放置时也可通过足底的固定孔位锁装在展示台面上,长期固定展示不需要担心意外倾倒。
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- 系统要求: Autodesk Inventor
- 软件分类: 工业机器人


























































