带双销轴弯板型安装固定连接件结构

　　这类带双销轴的弯板型连接件，在轻工自动化输送线、小型工装夹具定位工位、非标设备的侧装挂接结构里应用十分普遍，很多时候用来完成两个存在垂直安装面的部件之间的铰接定位，既可以承担静态的支撑载荷，也能适配小角度的相对转动需求，避免硬连接带来的装配应力集中。从结构功能来看，主体弯折板采用直角折弯构型，两个安装面分别承担不同的连接作用：垂直方向的板面作为主承载面，贴合设备主框架的安装立面，板面预留的安装位可以通过螺栓完成与主结构的锁固，保证连接基座的稳定性；水平延伸的斜向板面作为功能安装面，两个同轴度经过校准的销轴凸台垂直布置在该板面上，销轴的柱面直径与配合件的安装孔做基孔制间隙配合，

　　装配后可以让挂接在销轴上的功能部件绕销轴轴线完成小范围摆动，适配设备运行过程中的位置补偿需求，比如输送线上的挡料拨片、工装的压头摆臂、小型检测元件的安装支架，都可以通过这类连接件完成挂装。设计过程中首先要确认的是安装边界尺寸，主安装面的长宽尺寸需要匹配设备框架的型材安装面宽度，避免安装时超出型材端面导致固定螺栓无法对位；弯折处的内圆角半径需要根据板材厚度做对应设置，避免折弯过程中出现应力开裂，同时外圆角要做倒钝处理，防止装配时划伤操作人员。两个销轴的中心距是核心设计参数，需要根据挂接部件的两个安装孔间距做公差匹配，销轴的伸出长度要大于挂接部件的安装板厚度，预留出平垫与开口销的安装空间，防止运行过程中挂接件脱出；

　　销轴与弯板主体的连接采用一体加工构型时，要保证销轴根部的圆角过渡，降低应力集中系数，若采用装配式销轴，则需要在弯板上加工对应精度的安装孔，采用过盈压装的方式固定销轴，压装后要保证销轴的垂直度误差在允许范围内，避免挂接部件转动时出现卡滞。实际选型应用时，需要先核算连接件承受的径向载荷，根据载荷大小选择对应厚度的板材加工主体，销轴的直径也要根据剪切强度核算结果确定，避免长期受载出现销轴弯曲变形。安装过程中要先将主安装面与设备框架的安装面贴合，穿入固定螺栓后不要一次性锁死，先调整两个销轴的水平度，确认挂接件可以灵活转动后再按对角顺序拧紧螺栓，防止装配应力导致销轴偏斜。这类结构相比直板式连接件，

　　最大的优势是可以在狭小的安装空间内完成垂直方向的位置转接，不需要额外增加转接垫块，减少了装配零件数量，同时弯折结构本身的刚性比拼接式结构更好，长期受载不会出现连接松动的问题。在一些需要频繁调整挂接位置的工位，还可以在弯板的主安装面上加工长圆孔，方便调整整个连接件的上下安装位置，适配不同规格的挂接部件，不需要重新加工安装孔，提升了结构的通用适配性。销轴的端面可以加工成倒角结构，方便挂接件的安装对位，对于有防尘需求的工况，还可以在销轴根部加装防尘垫圈，避免粉尘进入配合间隙导致转动卡滞。