莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 机床附件 > 工作台 > 双立柱可移动升降式作业工作台结构设计
用户头像

双立柱可移动升降式作业工作台结构设计

项目分类:工作台 发布时间:2023-08-27 ID:708404
  • 双立柱可移动升降式作业工作台结构设计
  • 双立柱可移动升降式作业工作台结构设计

  这款双立柱结构的移动升降作业台,主要面向车间现场临时作业、工位物料周转、轻型装配操作、检测工位临时置物等场景设计,区别于固定焊接式的重型工作台,该结构更侧重工位灵活调整与高度适配需求,能适配不同身高操作人员的作业高度差,也可满足坐站交替作业的 ergonomic 要求,在多品种小批量生产的机加工车间、电子装配线旁、质检区域、实验室临时操作区都有较高的适配性。从结构功能来看,整体采用对称双立柱作为主要承载支撑,两根圆柱立柱分别布置在台架左右两侧,每根立柱设计为两节套接结构,通过柱面配合实现高度升降调节,调节到位后可通过侧置的锁紧拨杆完成位置固定,避免作业过程中台面下沉或窜动;台面采用多边形切边设计,相比常规矩形台面,

  靠近操作人员的一侧做了内收切角处理,能让操作人员更贴近作业区域,减少俯身操作时的腰部伸展距离,降低长时间作业的疲劳感,台面边缘做了折边强化处理,提升薄板台面的整体刚性,避免放置较重工件时出现台面中部下挠的问题。台架底部采用矩形钢管焊接成整体底框,底框四个角部分别设置支撑结构,其中两个对角位置安装万向脚轮,另外两个对角设置可调支撑脚,需要移动工位时,将可调支撑脚旋起,依靠脚轮即可完成整台的推移换位,到位后将支撑脚旋下接触地面,即可将整台抬升脱离脚轮,实现稳定固定,避免作业过程中台架出现滑移,这种脚轮加支撑脚的组合设计,兼顾了移动灵活性与作业稳定性,相比全脚轮带刹车的结构,固定后的支撑刚性更强,能承受更大的竖向载荷,不会出现刹车胶轮受压变形导致的台面倾斜问题。在两根立柱之间,设置了两层横向连接杆件,上层连接杆靠近台面下方,可作为辅助置物架放置小型工具、作业指导书或常用量具,下层连接杆位置接近底框上方,一方面作为立柱之间的横向拉结,提升双立柱的整体抗侧倾能力,避免单侧受力时立柱出现歪斜,另一方面也可作为脚踏杆件,方便操作人员坐姿作业时放置腿部,提升作业舒适度。设计过程中,首先确定了整体的承载边界,额定均布载荷按照轻型作业场景设定为150kg,集中载荷在台面中心位置不超过80kg,满足常规轻型装配、工件放置、检测操作的载荷需求;立柱的套接配合间隙控制在0.1-0.2mm之间,既保证升降滑动时无卡滞,又避免间隙过大导致台面晃动,

  升降行程覆盖700mm到1100mm的高度范围,适配从坐姿作业到站姿作业的全高度需求。安装边界方面,整台收拢状态下的底部占地尺寸为800mm600mm,台面尺寸略大于底框,最大外轮廓尺寸为900mm700mm,放置时不需要额外打膨胀螺栓固定地面,仅需平整硬化地面即可使用,对安装场地没有特殊要求;底框的钢管采用30302mm的矩形管焊接成型,焊后做抛丸喷塑处理,立柱采用直径60mm的无缝钢管加工,表面做镀铬处理提升耐磨性能与防锈能力,脚轮采用直径50mm的聚氨酯万向轮,滚动阻力小且不会划伤车间环氧地坪,可调支撑脚采用橡胶底座,接触地面时摩擦力大且不会损伤地面涂层。在结构校核阶段,重点针对立柱受压稳定性、底框焊接强度、台面挠度做了验算,

  当台面承受额定均布载荷时,台面中部最大挠度不超过1.5mm,满足轻型作业的平面度要求;单侧立柱承受偏载时,立柱的最大弯曲应力远低于材料许用应力,不会出现永久变形;底框在整台满载推移时,焊缝处的应力集中区域也满足强度要求,不会出现焊缝开裂问题。相比市面上常见的单柱升降台、四立柱固定台,这款双立柱结构在保证支撑稳定性的前提下,减少了立柱数量带来的成本提升,同时立柱布置在台面两侧靠后位置,不会对操作人员的腿部活动空间造成遮挡,台面下方的腿部活动区域更开阔,操作人员可以将腿部完全伸入台架下方,近距离贴近台面作业,这一点在精密装配、工件检测作业中尤为重要,能有效减少操作距离带来的精度误差。另外,台面下方预留了工具挂板、电源插排的安装孔位,后续使用过程中可以根据实际需求加装辅助配件,不需要额外在台架上钻孔焊接,拓展性更强;升降调节的操作位置设置在立柱侧面,操作人员站在台架正面即可伸手完成锁紧与解锁操作,不需要绕到台架侧面或背面调节,操作便捷性更高。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!