这款带座外球面轴承主要适配CA6140普通车床的进给传动、辅助轴系支撑场景,在车床的溜板箱传动链、挂轮架辅助支撑位置都能见到同结构部件的应用,核心作用是为旋转轴提供稳定的径向支撑,同时补偿轴系加工、装配过程中产生的微小同轴度误差,降低轴系运转的附加载荷。从结构设计来看,整体采用立式菱形安装座搭配外球面球轴承的组合形式,轴承内圈通过顶丝与穿入的轴实现锁紧固定,不需要额外设计轴肩、锁紧螺母等轴向定位结构,装配时只需要将轴穿入内圈孔,拧紧两个顶丝即可完成轴与轴承的固定,大幅降低现场装配的工序复杂度。轴承外圈的球面结构与轴承座内的球面凹腔配合,具备自动调心特性,当轴受载产生轻微挠曲变形、或者安装座固定面存在小范围平面度误差时,
轴承可以随轴的偏摆自动调整角度,不会出现卡滞、局部应力集中的问题,有效延长轴承的实际使用寿命。安装边界方面,轴承内孔直径为15mm,适配直径15mm的光轴安装;立式安装座的两个安装脚为菱形布局,每个安装脚设置一个沉头安装孔,安装时可以直接通过螺栓将轴承座固定在机床的安装基板上,两个安装孔的中心距、沉孔尺寸都匹配常规轻型传动支撑的安装规范,不需要额外加工定制转接板。轴承座采用铸铁材质铸造成型,表面做喷漆防锈处理,具备足够的刚性来承受轴系运转过程中的径向载荷,同时可以吸收部分传动过程中产生的振动,提升轴系运转的平稳性。在实际选型应用中,这类带座轴承除了车床之外,也广泛用于各类轻型输送设备、小型风机、农用机械的轴系支撑位置,
相比分离式的轴承座与轴承组合,这种集成式的带座轴承不需要人工调整轴承与座的配合间隙,出厂时已经完成轴承与座的装配预调,拿到现场可以直接安装使用,降低了一线装配人员的技术要求。建模过程中需要重点注意轴承外圈球面与座体内腔球面的配合公差,顶丝孔与内圈轴线的垂直度,还有安装座沉孔的深度与同轴度,这些尺寸如果出现偏差,会直接导致实际装配时轴承调心卡滞、顶丝锁不紧轴、安装螺栓无法沉头固定等问题,影响部件的实际使用效果。
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- 系统要求: STEP / IGES,Autodesk Inventor
- 软件分类: 轴承座






