在CNC加工车间的日常批量作业里,立式加工中心的工作台面经常需要搭配各类基准定位工装,来减少工件装夹的找正时间,这款400x300规格的直角靠板,就是针对中小型CNC加工中心的工作台面设计的侧向定位基准件。它的整体结构采用L型一体式焊接加筋结构,垂直立板与水平底座之间设置了三角形加强筋,来抵消大尺寸工件靠压时产生的侧向弯矩,避免长期使用后立板出现垂直度偏移,影响加工定位精度。立板表面按照等间距阵列排布了多组螺纹安装孔,孔位的排布间距适配常规机床夹具的安装孔距,既可以直接通过压板将待加工工件抵靠在立板面上完成侧向定位,也可以在孔位上加装可调定位挡块,适配不同外形尺寸的工件定位需求,立板顶部设置的吊环安装位,
方便车间内使用天车完成整组靠板的吊装移位,适配不同加工工位的快速布置需求。水平底座的边缘设置了沉头安装孔,可以通过T型螺栓直接固定在加工中心的工作台T型槽内,安装时可以通过打表校准立板的工作面与机床X轴或Y轴的平行度,校准完成后锁紧底座螺栓,就能形成稳定的侧向定位基准,后续同批次工件装夹时,只需要将工件基准面抵靠在立板工作面上,就能完成X向或Y向的定位,不需要每次都用百分表反复找正工件的侧边,能大幅缩短单件装夹的辅助时间,尤其适合批量零件的加工场景。从设计思路上看,这款靠板没有采用复杂的可调结构,而是优先保证结构刚性与基准精度,立板的工作面做了加厚处理,避免长期受工件撞击出现局部凹陷,所有安装孔的孔位都做了倒角处理,
避免螺栓安装时出现卡滞,加强筋的位置设置在立板的非工作侧,不会干涉工件的靠放,也不会和工作台面上的其他夹具产生空间干涉。外形尺寸上,400mm的立板高度可以满足大部分高度在350mm以内的工件侧向定位需求,300mm的底座深度保证了靠板自身的放置稳定性,即使受到较大的侧向推力,也不会出现底座翘边的情况,安装时需要注意,底座的安装沉孔位置要和工作台的T型槽位置对齐,锁紧螺栓时要按照对角顺序逐步拧紧,避免底座安装时出现应力变形,导致立板垂直度超差。实际使用场景中,这类直角靠板除了用于工件的装夹定位,也可以作为工作台面上的辅助测量基准,加工过程中需要快速测量工件的侧边垂直度时,可以直接以靠板的工作面作为基准,配合百分表完成快速检测,
不需要额外搭建测量支架。立板上的部分孔位设置了带衬套的定位孔,可以配合圆柱形定位销使用,针对有精准孔位定位需求的工件,可以直接将定位销插入对应孔位,完成工件的孔位定位,进一步拓展了工装的适用范围。考虑到加工车间的切削液环境,整组靠板的表面做了氧化防锈处理,长期接触切削液也不会出现锈蚀,避免锈迹粘在工件基准面上影响定位精度,所有的锐边都做了倒钝处理,避免操作人员安装调整时被划伤。在多工位批量加工场景下,可以在工作台面上并排安装多组同规格的直角靠板,形成统一的侧向定位基准,配合机用虎钳或者组合压板使用,能够实现多件工件的同步装夹,大幅提升设备的加工效率,减少设备的待机等待时间。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Other
- 软件分类: 机床












