这款旋转给料结构主要面向机床上下料、小型零件整列送料的加工场景,可搭配CA6140等普通车床完成盘类、小轴类零件的自动供料作业,替代人工手动摆料的重复操作,降低操作工上下料的劳动强度,同时减少人工送料时的定位偏差,提升单机加工的连续作业稳定性。设备主体采用圆形储料盘作为物料承载单元,盘内设置螺旋导料结构,依靠盘体的低速旋转带动物料沿导料轨迹逐步抬升,最终从盘侧的直线导料槽有序输出,导料槽的出料端可直接对接机床的进料定位工位,无需额外增设中间转接结构,适配直径5-30mm、长度20-80mm的小型回转类零件送料需求。整体支撑结构采用单立柱加三爪式脚轮底座的设计,立柱采用空心圆管材质,在保证支撑刚度的同时降低整体自重,
三爪底座的三个支脚末端均配置万向带刹车脚轮,既可以在车间内灵活推移调整设备位置,适配不同机床的工位布局,到位后踩下刹车即可锁定位置,无需额外打膨胀螺栓固定,对车间地面无安装破坏,适合多台机床共用供料设备的柔性生产场景。设计过程中优先考虑了料盘的运转平稳性,料盘底部的旋转支撑采用大直径回转支承结构,避免盘内载料偏重时出现卡滞、晃动问题,导料槽的安装位置预留了上下、前后的调节余量,可根据不同零件的出料高度、出料姿态要求调整槽体位置,无需重新加工连接件。料盘的侧壁高度设置为220mm,单次可容纳约800件小型轴类零件,减少人工补料的频次,盘体边缘做了翻边处理,避免旋转过程中物料从盘边甩出。导料槽的宽度可通过侧部的调节螺钉调整,
适配不同直径规格的零件通过,槽体末端设置挡料缺口,可配合机床的送料推杆完成逐件取料,避免多件同时送出造成卡料。设备整体安装后总高度约1100mm,底座最大回转直径650mm,占用车间地面空间不足0.4平方米,可直接放置在机床侧方的空余位置,不会遮挡机床的操作面板与加工区域,日常维护时仅需定期对回转支承部位加注润滑脂,检查脚轮的刹车灵活性即可,无复杂的维护点位。
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- 模板大小: 2.4 MB
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 机床









