这款开卷设备主要面向钣金冲压、剪切加工生产线的前端上料工序,适配常规宽度的冷轧钢卷、镀锌板卷等带状金属卷材,承担卷材承托、匀速展开送料的核心作用,可配套剪板机、冲压机床、辊压成型线完成连续化加工,替代传统人工托举展开卷材的作业模式,降低作业人员拉扯金属卷材时的划伤风险,同时避免人工送料速度不均导致的板材褶皱、送料偏移问题。设备采用立式框架式焊接结构,主体承力框架采用型材拼焊后做时效处理,消除焊接内应力避免长期承重出现结构变形,框架底部预留长条型安装孔位,可直接通过膨胀螺栓固定在车间混凝土地面,也可搭配减震垫铁调整水平度,适配不同平整度的安装基面,整体安装占地宽度约1.2米,纵深约1.5米,高度约1.8米,无需额外开挖地基坑,
普通钣金车间的常规工位空间即可满足布置要求。设备的主轴驱动采用电机搭配链传动、齿轮副二级减速的结构,相比单一皮带传动方案,传动扭矩更大、速比更稳定,不会出现大重量卷材启动时的打滑丢转问题;开卷速度通过电位计实现无级调节,操作人员可根据后端加工设备的进料速度实时匹配开卷速率,避免出现板材拉扯过紧拉变形或者松垮堆料的情况。手动调节机构设置在设备操作侧,可快速适配不同内径规格的卷材内孔支撑,更换不同幅宽、不同厚度的卷材时,无需借助专用工装即可完成撑紧度调整,适配常规0.5-3mm厚度的钣金卷材开卷作业。设备侧挂的电气控制箱采用下沉式布线设计,所有控制按钮、急停开关均布置在操作人员站立即可触及的高度,箱体做防尘密封处理,
适配钣金车间多金属粉尘的作业环境,急停回路采用硬接线设计,出现异常情况拍下急停可直接切断主电机动力输出,避免设备误动作。整套设备共包含六百余个独立零部件,从承托卷材的涨紧主轴、传动用的链轮齿轮、到框架的连接紧固件、电气控制元件均做了参数化建模,各部件的装配间隙、安装公差均按照实际机械加工的精度要求设定,可直接用于指导零部件加工、整机装配的全流程,也可作为同类开卷设备改型设计的参考基础,帮助设计人员快速完成结构验算、部件选型与装配干涉检查。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering,Snagit
- 软件分类: 机床

















