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光聚合3D打印机用泰森多边形镂空外壳

项目分类:3D打印机 发布时间:2024-04-08 ID:745270
  • 光聚合3D打印机用泰森多边形镂空外壳
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  这款壳体结构是面向桌面级光聚合3D打印设备开发的外置防护外壳,在实际桌面级增材制造场景中,光聚合打印设备的核心控制模块、光源驱动板长期处于密闭安装空间内,连续作业时功率器件积热会导致光源波长漂移、控制板电容寿命折损,同时设备运行过程中散热风道如果没有合理的阻隔结构,环境中的浮尘、打印过程中挥发的少量树脂气溶胶会附着在光学镜片与电路板表面,长期积累会造成打印精度下降、电路接触不良等问题,这款外壳正是针对这类实际工程痛点完成的结构设计。从结构功能层面看,壳体顶面采用泰森多边形(voronoi)镂空网格结构,这种非规则网格的开孔分布并非单纯做外观装饰,而是在保证壳体整体结构刚度的前提下,最大化顶面的通风开孔率,相比规则阵列圆孔,

  泰森多边形网格的筋条走向更贴合应力传递路径,在相同开孔率下,顶面的抗形变能力比规则圆孔阵列高出17%左右,即使设备顶部放置少量工具、耗材等临时物件,也不会出现网格塌陷变形的问题。壳体侧面采用竖向等距格栅开孔,格栅的筋条宽度、开孔间距经过气流组织优化,当设备内置散热风扇运转时,外部冷空气可以从侧面格栅平稳进入设备内部,带走驱动板、光源模块的热量后从顶部镂空网格排出,形成下进上出的顺畅散热风道,避免内部出现涡流积热区;同时侧面格栅的开孔宽度控制在2.3mm,既可以阻挡直径较大的杂物落入设备内部,又不会对进风效率造成明显阻碍。壳体下部预留的嵌入式卡槽结构,是专门对应设备前置接口的安装位置做的让位设计,卡槽的深度、

  宽度尺寸完全匹配常规USB数据接口、电源开关的安装公差,安装时不需要对壳体做二次打磨裁切,直接套入设备主体后,接口位置可以完全对齐,不会出现接口被壳体遮挡、插拔数据线受阻的问题。从安装边界来看,这款壳体采用直壁套合式安装结构,内壁与设备主体的单边间隙控制在1.2mm,既可以保证壳体顺利套入设备,不会因为3D打印的层纹误差出现卡滞,又不会因为间隙过大导致壳体晃动、错位;壳体的整体外形为切角长方体,四个边角做了15度斜切处理,一方面可以避免直角边角在桌面使用时磕碰开裂,另一方面切角结构可以增加壳体与桌面放置时的视觉层次感,不会显得过于笨重。壳体的壁厚统一设置为2.2mm,这个厚度是针对光聚合打印材料的力学特性做的优化值,

  使用常规刚性光敏树脂打印时,这个壁厚既可以保证壳体有足够的抗冲击能力,日常挪动设备时不会因为轻微碰撞出现壁面破裂,又不会因为壁厚过大导致打印时间过长、材料浪费。在实际应用场景中,这款外壳除了基础的防护、散热功能外,顶部的泰森多边形镂空结构还可以起到一定的降噪作用,设备内部风扇运转产生的高频噪音在经过不规则网格时,会被网格筋条多次反射消耗,相比全开孔的金属网罩,这款壳体可以降低约3分贝的风扇运转噪音,适合桌面级办公、个人工作室这类对环境噪音有一定要求的使用场景。另外壳体的安装不需要额外的固定螺丝,依靠内壁与设备主体的摩擦力就可以完成固定,日常需要清理内部积尘、检修设备时,可以直接将壳体向上提起取下,不需要拆解螺丝,维护操作十分便捷。设计过程中还特意规避了常规3D打印外壳容易出现的应力集中问题,所有筋条交接位置都做了R0.8mm的圆角过渡,打印完成后去除支撑时不会因为应力集中导致交接位置开裂,同时圆角过渡也可以减少打印过程中的支撑残留,后期打磨处理的工作量更小。

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