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可3D打印多关节欠驱动仿生手部结构

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2024-05-24 ID:754074
  • 可3D打印多关节欠驱动仿生手部结构
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  这款仿生手部结构在设计之初,就瞄准了基层康复辅具配置、科普教学教具制作、低成本仿生机械研发这几个落地场景,没有追求复杂的多自由度主动驱动方案,反而优先考虑了普通FDM3D打印机的加工适配性,所有零件壁厚均控制在1.8mm以上,最小装配间隙预留0.3mm,无需支撑即可完成绝大多数特征的打印,打印完成后仅需去除少量毛刺,用普通的M2螺丝或者3D打印的销钉即可完成整手装配,不需要定制特殊紧固件。从结构功能上看,整手采用欠驱动的设计逻辑,四根手指均设置三个转动关节,拇指设置两个转动关节加一个根部的侧向摆动自由度,单根手指仅需一根牵引绳即可完成自然的弯曲抓握动作,关节处设置有限位结构,弯曲角度完全匹配人体手部的自然活动范围,

  不会出现过屈反折的问题,手掌根部预留的绑带结构,可以直接固定在使用者的前臂残端或者机械臂的末端法兰上,绑带采用可调节的穿孔式设计,适配不同粗细的连接部位,不需要额外定制连接转接件。实际使用场景中,这款结构可以适配两类需求:一类是作为上肢截肢患者的临时康复辅具,相比动辄数万元的商用肌电假肢,这套结构打印成本仅需几十元的PLA耗材,配合简单的绳驱牵引结构,就能帮助患者完成抓握水杯、拿取餐具、握持日常物件的基础动作,足够满足日常基础生活的辅助需求,而且零件损坏后可以随时重新打印替换,维护成本极低;另一类是作为机械、生物医学工程专业的教学演示模型,或者仿生机器人研发的原型验证平台,学生可以直接在这个基础结构上加装舵机、肌电传感器、

  压力传感器,验证不同的控制算法,不需要从零开始搭建手部的基础关节结构,能大幅缩短原型开发的周期。设计过程中特意规避了需要高精度加工的微小配合特征,所有关节的转动孔位都设计成了标准的圆孔,配合3D打印的销钉可以实现顺畅的转动,不需要额外加装轴承,整手完全展开时总长度约180mm,手掌宽度约85mm,厚度约30mm,整体尺寸和成年男性的手部尺寸基本一致,安装时仅需在前臂连接端预留直径40mm、长度50mm的安装空间即可,不会和常规的机械臂末端、前臂假肢接受腔产生结构干涉。指节部分的外形做了仿人体指骨的弧度处理,抓握物体时可以更好地贴合物体表面,配合指腹位置预留的防滑垫粘贴槽,粘贴普通的橡胶防滑垫后,抓握摩擦力可以提升40%以上,

  能够稳定抓握重量在500g以内的日常物件,不会出现滑脱的问题。拇指的侧向摆动关节设置了阻尼定位结构,调整到合适的对掌位置后可以保持姿态,不需要额外的锁紧机构,配合其余四指的弯曲动作,可以实现捏取细小物件、抓握柱状物体、托举平板状物体等多种常用的抓握姿态,覆盖了日常使用中90%以上的手部动作需求。在结构强度方面,所有受力的关节位置都做了加厚处理,牵引绳的走线槽全部内置在指节和手掌内部,不会出现走线外露勾挂外物的问题,正常使用情况下可以承受10N左右的抓握拉力,足够应对日常轻负载的使用需求,整手没有复杂的曲面特征,所有打印面的倾斜角度都大于45度,打印时不需要添加可溶性支撑,用普通的PLA、PETG耗材都可以顺利打印成型,后期如果需要调整尺寸,也可以直接在三维软件里对整体模型进行等比例缩放,适配不同手掌大小的使用者,或者不同负载要求的机械臂安装需求。

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