这套轮式行走底盘的结构方案,最初的落地场景指向小块农田、果园垄间与设施大棚内部的短途转运作业,同时兼顾丘陵零散地块人员代步、轻量农具搭载的复合需求。常规农用运输车辆要么宽度过大,无法进入大棚垄沟与窄幅果园行间,要么重载底盘冗余度太高,在仅需运载几十公斤作物、小型手动农具的场景下转弯掉头极不灵活,这套车架正是针对这类窄空间作业痛点做的结构适配。
行走系统采用前后差异化轮组配置,后轮选用大直径辐条式充气轮胎,胎面宽度适配松软田埂、泥土地面的接地需求,大轮径可以轻松越过田埂接缝、田间浅沟与散落的作物秸秆,不会出现小轮卡滞、底盘托底的问题;前轮采用两个小直径万向转向轮,轮架自带回转支撑结构,转向时两个前轮可独立随动偏转,最小转弯半径可以控制在车架自身长度的1.2倍以内,在宽度仅一米出头的大棚行间即可完成原地掉头,不需要反复倒车调整。后轮采用固定轴安装方式,轴端通过轴承座与车架纵梁连接,后期可直接在轮轴侧端加装链轮、传动带轮,匹配小型减速电机或者脚踏传动组件,不需要对主框架做二次打孔改造。
主承载框架采用矩形钢管拼焊的笼式结构,下层为水平布置的主承载平台,框架四周预留了均匀分布的安装孔位,既可以固定储物货箱、蓄电池组、小型喷药泵与播种附件,也可以根据作业需求加装可折叠的置物栏,临时堆放采收的果蔬、化肥袋与手工农具。上层框架为靠背式围挡结构,采用横竖钢管交错焊接成型,既可以作为驾乘人员的靠背防护,避免车辆急停时人员向后倾倒,也可以用来捆绑固定长条状农具,比如锄头、收割刀、小型灌溉水管,不需要额外加装外挂支架。框架中部预留的开放式安装舱,尺寸刚好容纳常规铅酸蓄电池组与小型控制盒,舱体四周的钢管围挡可以避免田间凸起的石块、树枝直接碰撞电气部件,舱体底部预留了走线缺口与散热间隙,蓄电池工作产生的热量可以自然流通散出,不会在密闭空间内积热。
从安装边界来看,整车的宽度控制在0.8米以内,完全适配国内标准设施大棚0.9-1.2米的作业垄沟间距,整车长度控制在1.8米左右,轴距分配为后轮距0.75米、前轮距0.6米,既保证了行驶时的侧向稳定性,在倾斜度不超过15度的田埂路面行驶时不会侧翻,又避免了轴距过长导致转弯半径增大。车架离地间隙设定为220毫米,高于田间常见的150毫米以下垄台高度,满载状态下底盘最低处也不会剐蹭作物垄顶,不会压伤垄面种植的蔬菜与果苗。车架后部预留了标准挂接孔位,可以匹配小型拖斗、除草辊、浅松铲等轻量农机具,挂接点采用销轴固定结构,拆装仅需要拔出开口销即可完成,不需要借助专用工具。
结构设计阶段特意做了模块化拆分,整个车架分为主承载框架、后轮轴组件、前轮转向组件、靠背围挡四个独立部分,各部分之间通过螺栓与焊接混合连接,后期维护时如果某一根钢管出现碰撞变形,不需要整体切割报废车架,仅需要松开对应连接螺栓更换变形管件即可。前轮的转向轮架采用加厚钢板冲压成型,轮轴位置加装了耐磨衬套,在田间多尘环境下工作时,仅需要定期加注润滑脂即可保证转向顺滑,不会出现卡滞异响。整车框架的钢管壁厚选用2.5毫米规格,额定承载可以达到150公斤,除了驾乘人员体重之外,还可以额外搭载80公斤左右的作物或农具,完全满足散户田间作业的运载需求,框架整体做了圆角过渡处理,没有尖锐外露的焊口棱角,避免人员上下车时被剐蹭受伤。
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