在长距离油气输送、化工流体管线的日常运维作业中,清管作业是保障管线输送效率、清除管内结蜡、积液、杂质的核心工序,而清管器接收装置作为清管作业流程的末端核心承载部件,直接决定了清管作业的收尾安全性与操作便捷性。这套适配八英寸公称通径管线的接收装置,整体采用卧式同轴布局设计,主体接收筒与主输送管线保持同轴对接,侧向预留的快开盲板端作为清管器取出操作口,无需额外调整管线对接角度即可完成清管器的接收与取出作业。从结构设计逻辑来看,装置主体的筒体段采用等径圆筒结构,内径匹配八英寸管线的通流尺寸,能够完整容纳通过管线推送过来的POLY PIGS聚氨酯清管器以及配套的猪追踪器放大器,不会出现清管器卡滞、追踪信号被筒体屏蔽的问题。
筒体上方设置的多组阀组安装支架,按照清管作业的操作流程依次排布了泄压阀、平衡阀、排污阀的安装位,所有阀组的操作手柄均朝向操作侧排布,作业人员站在装置单侧即可完成所有阀门的启闭操作,无需绕行设备,适配野外站场、厂区管廊等操作空间受限的安装场景。装置两端的连接法兰采用标准凸面密封结构,法兰螺栓孔的排布尺寸匹配同压力等级的八英寸管线法兰标准,安装时无需额外加工过渡连接件,直接与现有管线完成对接即可。筒体下方设置的一体式支撑框架,采用型钢焊接成型,框架的支撑脚预留了地脚螺栓安装孔,可直接固定在混凝土设备基础上,支撑高度经过核算,能够保证装置对接后与主管线保持同轴度,避免长期运行后出现管线应力集中、法兰密封面泄漏的问题。
从安装边界尺寸来看,装置整体轴向长度控制在常规站场预留的清管操作间距范围内,侧向操作空间预留量满足快开盲板完全开启后清管器取出的操作需求,不会出现安装后操作空间不足的问题。装置上集成的信号放大器安装位,采用非屏蔽结构设计,能够保证清管器内置追踪器的信号稳定传输,作业人员可在站场控制端实时获取清管器的位置信息,准确判断清管器进入接收装置的时间节点,及时切换管线流程,避免清管器卡堵在管线内部。
在实际作业场景中,当清管器被介质推送进入接收筒体后,可先通过筒体上的排污阀排空筒内残留介质,再开启泄压阀平衡筒体内外压力,之后打开快开盲板即可取出清管器与追踪放大器,整个操作流程无需切割管线、无需动用大型吊装设备,单人即可完成常规操作,大幅降低清管作业的人力成本与作业风险。筒体内部设置的缓冲挡条,采用弹性耐磨材质,能够抵消清管器进入筒体时的冲击动能,避免清管器高速撞击盲板造成设备损伤,延长装置的整体使用寿命。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 阀门










