移动式清漆杂质过滤手推车装置

　　这款推车式过滤装置主要面向涂装车间、中小型机加工表面处理工位、汽修钣喷作业区的清漆杂质去除场景，解决固定过滤系统无法覆盖分散作业点、临时涂装作业时漆液杂质过滤难的痛点，作业时无需搭建固定管路，推抵工位即可快速接入待过滤漆液回路，适配小批量多工位的灵活作业需求。设备整体采用撬装式推车结构，底部配置四个带刹车的万向脚轮，单轮承重满足满载整机重量要求，静止作业时踩下刹车即可锁定整机位置，避免作业过程中设备移位引发的管路拉扯问题；整机框架采用折弯方管焊接成型，表面做蓝色喷塑处理，兼顾结构刚性与涂装作业场景下的耐腐蚀性，框架边缘做圆弧倒角处理，避免车间转运过程中剐蹭操作人员或周边工件。

　　核心过滤单元采用立式不锈钢罐体结构，罐体上下采用快开卡箍连接，更换内部过滤滤芯时无需拆卸整体管路，松开卡箍即可打开上盖完成滤芯更换，罐体顶部设置排气阀，首次开机或更换滤芯后可通过排气阀排尽罐内空气，避免气阻影响过滤流量；罐体侧面设置进出液接口，接口采用标准快插式结构，可快速对接不同口径的输漆软管，适配现场不同规格的供漆管路。进料端配置螺杆式输送泵，泵体直接安装在推车底座的安装位上，泵轴通过联轴器与驱动电机直连，相比带传动结构减少了传动损耗，同时降低了日常维护的工作量；泵的入口端设置粗滤滤网，可提前拦截漆液中粒径较大的结块杂质，避免大颗粒进入泵体造成螺杆磨损，也能减少后续精滤单元的滤芯负担。管路系统采用硬管与软管结合的布置方式，固定管路段采用不锈钢硬管弯制成型，通过管卡固定在推车框架上，避免设备移动过程中管路晃动产生的应力疲劳；需要拆卸维护的管段采用耐溶剂高压软管连接，兼顾密封性能与拆装便利性，管路上设置球阀与压力表，球阀用于控制进出液通路的通断，压力表可实时显示过滤前后的压力差，当压差达到设定阈值时即可提示操作人员更换滤芯，避免滤芯堵塞造成泵体负载过高。

　　推车框架的一侧预留了电气控制元件的安装位，驱动电机的控制开关、过载保护元件集成在该区域，接线全部做耐溶剂防护处理，避免漆雾、溶剂飞溅造成电气短路；框架上部设置扶手，扶手高度符合人体工程学设计，操作人员推行时无需过度弯腰，转运过程中可通过扶手控制设备行进方向，扶手处可临时放置作业记录工具或小型配件。整机的安装边界充分考虑车间通道的通行要求，整体宽度控制在常规车间人行通道的可通行范围内，长度方向预留了管路接口的操作空间，放置在工位旁时不会占用过多的作业面空间；底座上所有部件的安装位置都经过重心校核，满载状态下整机重心落在脚轮支撑面的中心区域，推行过程中不会出现侧倾风险，即使在车间有轻微坡度的地面上移动也能保持稳定。

　　在实际作业过程中，该设备可直接对接待处理的清漆储桶，泵体将待过滤漆液加压后送入过滤罐体，经过滤芯拦截漆液中的漆渣、杂质颗粒、絮凝物后，洁净的漆液从罐体出口输送至喷漆工位或洁净储漆桶，整个过滤过程连续稳定，可根据处理漆液的粘度、杂质含量更换不同精度的滤芯，适配从粗滤到精滤的不同工艺要求；相比固定安装的过滤系统，该装置无需提前预埋管路，转场作业仅需断开进出液软管即可推动至下一个作业点，对于多品种小批量的涂装作业、现场维修补漆作业、临时工件涂装处理等场景有极强的适配性，设备日常维护仅需定期更换滤芯、检查泵体密封件、检查脚轮转动灵活性即可，维护操作无需专业工具，一线作业人员经过简单培训即可完成常规保养工作。