做嵌入式开发的同行大多碰到过这类问题:树莓派4裸板部署在工位测试台、小型设备机柜或者户外临时采集点位时,一方面外接的PowerPack电源模块没有固定位置,线材拉扯容易导致供电接口松脱,造成开发板意外断电丢数据;另一方面裸板暴露在外,车间的金属碎屑、调试时滴落的焊锡渣、现场的浮尘很容易落到板卡上造成短路,接口处频繁插拔线材也容易因为受力不当损坏焊盘。这款配套电源盒的设计,就是针对这些实际工程痛点做的结构优化。
从安装边界来看,壳体下腔的内轮廓完全贴合树莓派4的板卡外形,预留的四个定位柱刚好对应板卡的安装孔位,不需要额外做转接板,直接用M2.5的螺丝就能把板卡牢牢固定在壳体内,不会因为设备搬运、现场振动出现板卡移位。上盖和下壳采用卡扣加侧边定位的配合方式,不需要额外打螺丝固定,日常调试需要拔插SD卡、接排线的时候,直接掀开上盖就能操作,不用把整个壳体从安装位拆下来,能减少不少现场调试的工作量。
接口位置的预留是这款壳体设计的核心细节,下壳侧边的开孔完全对齐树莓派4的所有外接接口:双Micro HDMI接口、USB3.0、USB2.0接口、Type-C供电口、以太网口的位置都做了精准避让,开孔边缘做了0.3mm的倒角处理,不会刮花接头的金属镀层,也不会因为开孔偏差导致接头插不到位。针对配套的PowerPack电源模块,壳体内专门做了独立的容纳腔,和树莓派主板之间用2mm高的隔筋分开,避免电源模块工作时的热量直接传导到主板的主控芯片上,同时隔筋上预留了走线槽,电源模块的输出线可以顺着走线槽接到树莓派的供电接口,线材不会在壳体内杂乱堆叠,影响内部的空气流通。
上盖的散热设计也考虑到了长时间运行的需求,表面开了多道平行的通风槽,槽孔的宽度控制在2mm以内,既可以保证壳体内的热空气能顺利散出,又能避免较大的金属碎屑、杂物从槽孔掉进壳体内接触板卡。壳体的边角都做了R2的圆角处理,没有尖锐的棱角,在桌面摆放或者安装到小型设备内部的时候,不会刮伤其他线材或者操作人员的手。
实际应用场景里,这款壳体可以覆盖绝大多数树莓派4的部署需求:做工业数据采集节点的时候,可以把壳体用双面胶或者扎带固定在机柜的导轨旁,电源模块和板卡都封闭在壳体内,不会被柜内的其他走线干扰;做桌面级小型开发项目的时候,壳体可以直接摆在桌面上,避免日常打扫、挪动设备的时候碰掉板卡上的元件;做临时户外测试的时候,闭合的壳体可以阻挡大部分浮尘和零星的溅水,给板卡和电源模块提供基础防护。
设计过程中特意控制了壳体的壁厚,整体壁厚均匀保持在1.8mm,不管是用3D打印做小批量验证,还是开注塑模做批量生产,都不会出现壁厚不均导致的缩水、变形问题,配合面的间隙预留了0.2mm的公差,就算是FDM3D打印的件,也不需要额外打磨就能顺利扣合。壳体底部还预留了两个挂墙安装孔,需要壁挂部署的时候,直接用自攻螺丝就能把壳体固定在墙面或者设备立面上,不需要额外做安装支架。
很多同行自己打印树莓派外壳的时候经常忽略电源模块的容纳空间,要么把电源模块露在外面,要么做的腔体太大导致电源模块在里面晃荡,这款壳体的电源腔尺寸刚好匹配对应型号的PowerPack模块,模块放进去之后侧面有0.1mm的余量,装取方便又不会晃动,电源模块的指示灯位置也做了对应的透光开孔,不用打开上盖就能直接看到电源的工作状态,判断供电是否正常。
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