该轮式移动底盘主要面向非结构化崎岖地形的探测、巡检作业场景,可适配荒漠科考、地质勘探、灾后废墟搜救等无铺装路面的通行需求,区别于常规城市路面行驶的轮式设备,其核心设计目标是在大坡度、松散浮土、碎石凸起的复杂地表下维持稳定牵引力,避免行驶过程中出现车轮悬空、底盘侧翻、动力流失等工程常见问题。
整套行走驱动系统采用四组独立轮组布局,单轮集成大扭矩驱动单元,轮面采用深胎纹的越野胎型设计,胎块凸起高度适配碎石、浮土路面的嵌合需求,可在松散介质表面增大接地面积,降低车轮滑转率。每个轮组并非刚性连接在主车架上,而是通过定制的转向执行机构与主车架铰接,该执行机构集成谐波减速组件,可实现单轮大角度转向,支持原地转向、斜向平移等多模式行走动作,适配狭窄空间内的姿态调整需求。
行走系统的核心适配结构为高度可调的气动悬架,每组悬架对应一个轮组,悬架摆臂采用高强度铝合金型材焊接成型,铰接点配置自润滑轴承,可在车轮遇到凸起障碍时主动收缩悬架行程,遇到凹陷地形时主动伸长悬架行程,保证四个车轮在地形起伏差达到单轮行程三分之二的工况下,依然能够全部与地面保持有效接触,避免单轮悬空导致的动力流失。气动悬架的刚度可根据负载重量、地形坡度动态调整,在陡坡行驶时可降低整车重心高度,增大轮距方向的支撑跨度,将侧翻阈值提升至常规刚性底盘的1.8倍以上,配合差速器的扭矩分配逻辑,可将动力实时传递至有地面附着力的车轮,避免打滑空转。
主车架采用矩形钢管拼焊的框架式结构,车架主梁沿纵向布置,横梁采用等间距排布,预留了多组设备安装孔位,可根据任务需求搭载探测传感器、采样机械臂、储能电池组等上装设备,车架上平面的安装边界保持完全平整,所有驱动、悬架部件均布置在车架下方区域,不会侵入上装设备的安装空间。车架与悬架的连接点采用加强筋补强,可承受轮组传递的纵向、横向冲击载荷,在单轮受到1.5倍额定负载的冲击时,连接位置不会出现塑性变形。
转向执行机构的安装基准面与悬架摆臂的旋转轴保持垂直,可保证转向过程中轮胎的接地角度始终垂直于地面,避免轮胎偏磨。差速器集成在车架中部的传动路径上,采用开放式差速结构配合扭矩限滑组件,可在两侧车轮转速差达到阈值时自动锁止,将动力传递至附着力更高的一侧,在35度纵向坡道上可实现平稳起步,不会出现单侧车轮打滑无法行进的问题。
整套系统的轮距、轴距参数均围绕崎岖地形的通过性设计,最小离地间隙可通过悬架高度调整,在最高离地间隙状态下可越过直径达到车轮半径的垂直障碍,接近角、离去角均大于45度,可应对常见的沟壑、陡坡地形。轮组的驱动电机采用内嵌式布局,安装在悬架摆臂的内侧位置,可避免行驶过程中碎石、障碍物直接撞击电机壳体,提升恶劣环境下的运行可靠性。气动管路沿车架主梁内侧排布,采用快插接头连接,预留了维护拆卸的操作空间,可在野外作业场景下快速更换损坏的管路组件。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 机器人


















