种子加工车间里小包装转散袋的工序,最容易出现的问题就是螺旋输送机与料仓对接处的漏料、卡料,还有料斗承重后支架变形导致的传动偏心,这套去包装设备的结构设计,刚好把这些现场常见的加工适配痛点逐个做了针对性处理。料仓采用方顶锥底的构型,锥面倾斜角度特意做了比常规散料仓大3度的调整,避免带包衣的种子在仓壁挂积残留,锥段和上方方形仓体的衔接处没有做直角折弯,而是用了小半径过渡压型,加工时不用额外拼焊补块,折弯机一次成型就能保证内壁顺滑,不会出现焊缝凸起刮伤种皮的问题。配套的螺旋输送机筒体和两端料斗的对接法兰,没有用常规的平法兰硬连接,而是在法兰面预留了2mm的橡胶密封垫安装槽,现场安装时不用反复调整筒体水平度,靠密封垫的压缩量就能抵消支架焊接带来的1.5mm以内的平面度误差,既解决了输送过程中种子从接缝漏出撒落的问题,也能降低螺旋轴转动时的震动传递到料仓,避免仓内种子因震动出现分层离析。支架部分全部采用标准方管焊接,没有用复杂的异形型材,下料时只要按定长切割就行,不用开复杂的相贯线坡口,焊接工装可以直接靠方管的直角面定位,焊后支架的形位公差能控制在1mm以内,料仓顶部的驱动电机安装座,特意在安装面下方加了两道斜撑筋,不用加厚安装板厚度就能承受电机满负荷运行时的倾覆力矩,加工时能省掉厚板切割的成本,也不会出现电机运行久了安装板下沉导致皮带跑偏的问题。小进料斗的位置特意做了可调节高度的支腿设计,现场对接不同高度的拆包台时,不用重新切割焊接支腿,只要松开紧固螺栓调整到对应高度再锁死就行,适配不同车间的工位布局。控制箱挂装在主支架的侧方,安装位置刚好在操作人员站立操作的视线平齐高度,接线走线全部沿方管内壁排布,外面看不到明线,加工时提前在方管对应位置开好穿线孔,装配时不用额外做走线槽,既节省材料也能避免车间里的粉尘堆积在走线槽里带来的安全隐患。出料口的位置做了快接卡箍结构,对接不同规格的散袋包装袋时,不用拧多个螺栓紧固,卡箍卡上就能密封,换袋时间能缩短一半以上,卡箍的铰接部位特意留了0.1mm的配合间隙,长期使用有磨损也不会出现卡涩打不开的情况。整套设备的所有焊接部位都做了内侧打磨处理,和种子接触的内壁没有任何焊渣凸起,不会在输送过程中磕伤种子胚芽,保证散袋包装后的种子发芽率不受加工过程影响。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Other,Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类 包装机







