带沥水台双盆不锈钢厨房水槽设计

当初做这套水槽结构的时候，最先卡壳的是槽体拉伸后的R角处理，车间试模的时候第一次打样，槽体转角处的拉伸纹特别明显，后续抛光要多花三倍工时，还容易残留抛光蜡在细纹里，后期用户用久了会藏污纳垢。反复调整了拉伸模的圆角过渡参数，把转角处的料厚补偿做了梯度设置，靠近槽底的位置料厚留的余量比盆口处多0.2mm，避免拉伸的时候局部拉薄开裂，同时把沥水台的凸筋间距从最初的8mm调到了6mm，凸筋的高度做了1.2mm的落差，既保证沥水的时候水流能顺着筋条快速流进槽内，又不会因为筋条太密导致清洁的时候抹布卡进去。

之前跨软件转档的时候出过问题，最初的曲面是在另一个软件里搭的，导进工程软件的时候，盆沿和台面板的贴合面出现了0.12mm的面缝隙，要是直接拿去开模，压出来的成品盆沿会翘边，装在台面上打玻璃胶的时候会出现缝隙渗水的情况。后来把贴合面全部重新做了共面处理，盆沿的翻边高度统一做了15mm，翻边处的折角做了微小的圆弧过渡，避免折边的时候出现应力集中导致的开裂，同时把溢水口的位置做了偏移调整，最初的位置离盆沿太近，开水大了的时候溢水流量跟不上，调整到离盆口25mm的位置，溢水口的导流槽做了倾斜角度，水满的时候能快速排走不会漫出台面。

结构取舍的时候也纠结了很久，最初想在沥水台下面做隐藏式的置物挂架，但是考虑到量产的时候，挂架的焊接点会破坏槽体背面的防凝露涂层，长期接触潮湿环境焊接点容易生锈，最后还是放弃了这个结构，把沥水台的板材厚度和槽体做了统一，都是1.0mm的304不锈钢，背面的防凝露涂层做了全覆盖，消音垫贴在槽体底部的位置，避免开水的时候水流冲击槽体产生太大的噪音。下水口的位置做了偏心处理，两个槽体的下水口都往槽体后侧偏移，这样橱柜下面的下水管位置能靠后，留出更多的储物空间，不会因为下水管占位置导致橱柜里的盆盆罐罐放不进去。

做表面处理的时候，考虑到厨房重油污的使用场景，没有做亮面抛光，而是做了细拉丝处理，拉丝纹理是顺着水槽的长度方向，擦油污的时候顺着纹理擦就能擦干净，不会像乱纹拉丝那样容易留擦痕。盆沿的密封胶条槽做了内嵌式的设计，安装的时候胶条嵌在槽里，打胶的时候不会溢的到处都是，后期如果要更换水槽，拆的时候也不会把台面的石英石粘掉一块。