带移动脚轮的双轴撕碎式碎纸机结构

上次给车间做的固定式碎纸机，工人反馈每次搬去处理不同工位的废弃文件太费劲，边角的毛刺还容易刮破劳保手套，这次改结构的时候最先把移动的问题解决了。一开始选脚轮没考虑整机满载的重量，选了轻型的聚氨酯轮，试装的时候推起来晃得厉害，轴销位置的公差留大了0.2毫米，推过车间地面的伸缩缝时整个机架都发颤，后来换成了带刹车的重型万向脚轮，把安装板的焊接公差控制在0.1毫米以内，推起来顺溜多了，停在工位上踩下刹车也不会溜动。进料口原来的直边设计，倒文件的时候容易卡在边角，这次做了敞口的漏斗结构，下料的时候顺着斜面直接滑到双轴的咬合位置，不用工人伸手去捅，避免了操作风险。做齿轮啮合的时候一开始没算好中心距，两个齿轮转起来有卡顿，齿面的接触斑点偏到了齿顶位置，反复调整了轴承座的安装位置，把齿侧间隙调到标准值，转动的时候没有异响，传动也顺畅。机架部分原来用的是薄方管，焊接完变形量太大，校形花了快两天，这次换成了加厚的型钢，焊接的时候提前做了反变形处理，焊完之后机架的平面度误差控制在允许范围内，承托破碎箱体的时候不会出现偏载。之前跨软件转档的时候，钣金件的折弯系数没匹配好，漏斗的拼缝位置差了1.5毫米，装的时候怎么都对不上孔，后来重新核对了不同软件的折弯参数，把每个拼接边的余量都调整到位，组装的时候严丝合缝，不用额外修磨。考虑到日常处理的都是办公废纸、少量硬卡纸，双轴的刀片间距特意调到了合适的尺寸，碎出来的纸屑大小均匀，不会出现长纸条卡滞的情况。底部的支撑框架做了分层设计，既可以加强整体刚性，平时维护的时候还能临时放个工具，不用蹲在地上找零件。试机的时候连续碎了二十公斤废纸，电机运行平稳，脚轮没有出现变形，进料顺畅没有卡料，比之前的固定款好用太多，车间工人试推了两圈都说省劲，后续要是有需要还能在侧面加个推手，移动起来更方便。