小规格同步带轮的加工精度直接决定传动系统的回程误差,这款2GT齿型带轮的齿形公差控制在0.02mm以内,才能适配9mm宽的盖茨同步带,避免高速运转下的跳齿问题。带轮下部的两个径向紧定螺孔采用对称布局,装配时螺丝顶紧轴面的受力均匀,不会出现单侧顶紧导致的带轮偏摆,长期运转也不会出现轴孔磨损松旷的问题。上部带齿段的齿顶做了微小的倒角处理,既不会刮伤同步带的齿面橡胶层,也能在皮带套入时起到导向作用,不用刻意对齐齿位就能快速完成装配。中间的退刀槽宽度控制在1.2mm,刚好能让加工齿形的铣刀完全退刀,不会在齿根处留下残留台阶,同时槽深不会削弱带轮的整体结构强度,哪怕在3000rpm的转速下也不会出现共振变形。轴孔的内径公差选H7级,和常用的5mm光轴配合时属于间隙过渡配合,装配时不用大力敲击就能推入到位,同时径向跳动量能控制在0.01mm以内,保证传动的平稳性。带轮的表面采用阳极氧化处理,既提升了铝合金基材的表面硬度,避免紧定螺丝顶紧时压伤孔壁,也能让齿面的摩擦系数更稳定,和皮带啮合时不会出现打滑丢转的情况。齿形的渐开线轮廓完全匹配盖茨Powergrip系列皮带的齿槽形状,啮合时的接触面积比普通非标齿形大30%左右,传递相同扭矩时皮带的齿面受力更小,能有效延长皮带的使用寿命。两个紧定螺孔的螺纹采用细牙规格,锁附时的自锁性能更好,设备启停产生的冲击振动不会让螺丝出现松动退牙的情况,不用额外加装防松垫片就能满足长期运转的可靠性要求。带轮的上下端面都做了0.3mm的倒角,去除加工产生的毛刺,装配时不会划伤操作人员的手部,也不会因为端面毛刺刮蹭到周边的安装支架。
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