盖茨2GT20齿6mm宽内径5mm同步惰轮

小规格同步惰轮的加工环节，最容易被忽略的是内孔与轴承配合的同轴度偏差，很多量产件跑起来皮带偏磨、齿面跳齿，根源都在轮体齿形与内孔的位置度超差。这款20齿2GT规格的惰轮，轮体两侧的挡边高度做了0.8mm的余量控制，刚好能卡住6mm宽度的同步带，不会出现带体爬齿脱出的问题，又不会因为挡边过高蹭到皮带侧边造成额外磨损。齿槽的廓形完全贴合盖茨Powergrip系列的齿形标准，齿顶圆角做了R0.15的钝化处理，避免尖锐棱边割伤同步带的玻纤抗拉层，长期高速运转下也不会出现带体起毛、断裂的隐患。内孔5mm的尺寸公差严格控制在H7级别，和标准微型轴承的外圈配合过盈量控制在0.01mm以内，压装时不会撑裂轴承外圈，运转时也不会出现内圈跑圈的松动问题。轮体中间的齿形部分做了等壁厚设计，注塑成型时不会因为壁厚不均出现缩痕，齿形的成型精度能稳定保持在IT7级，批量生产时的一致性远好于壁厚突变的结构。两侧挡边的外缘做了15度的倒角，安装时皮带能顺滑滑入轮槽，不用刻意撬动带体就能完成张紧调节，现场装配的效率能提升近三成。轴承嵌入位的台阶深度做了0.1mm的余量补偿，压装轴承后端面和轮体端面齐平，不会出现轴承凸出卡到安装支架的问题，也不会因为凹陷过多造成轴承定位不稳。齿面的粗糙度控制在Ra1.6以内，既能减少和皮带齿面的摩擦阻力，又不会因为过于光滑降低传动时的啮合摩擦力，避免重载下出现打滑丢转的情况。这类小规格惰轮常被用在桌面级自动化设备、小型3D传动结构里，对运转静音性要求很高，轮体做了动平衡校正，剩余不平衡量控制在0.5g·mm以内，每分钟三千转的工况下也不会出现明显振动和异响。