五边形径向驱动多联活塞泵结构设计

这款五边形驱动活塞泵主要面向中低压流体输送工况设计，可广泛应用于小型液压站动力供给、轻工流体计量输送、实验台液压动力源、小型工程机械辅助液压回路等场景，能够持续输出稳定压力的流体介质，适配矿物液压油、低粘度润滑流体、中性水基介质等多种常见工作介质，在对流量脉动控制有一定要求、安装空间紧凑的配套场景中具备突出的适配优势。

从实际用途来看，该泵依靠多缸径向排布的结构，相比单缸活塞泵能够大幅降低输出流量的脉动率，减少回路中的压力冲击，无需额外搭配大容积蓄能器即可满足多数常规液压回路的压力稳定性要求，既可以作为独立液压动力单元的核心泵体使用，也可以集成在专用设备内部作为配套流体动力元件，适配固定式工业设备、移动式小型机具的动力配套需求。

功能特性层面，该泵采用五边形凸轮作为核心驱动构件，五个活塞组件沿驱动轴径向均匀排布，当中心驱动轴带动五边形凸轮转动时，会依次推动五个活塞完成往复行程，每个活塞在凸轮升程阶段完成介质压出动作，在回程阶段依靠复位结构完成介质吸入动作，五个活塞的吸排油动作依次错开，能够实现连续无间断的介质输出，相比同排量的单缸、三缸活塞泵，其输出压力波动幅度可降低60%以上，运行过程中的振动与噪音也得到有效控制。同时每个活塞单元都采用独立的密封与阀组结构，单个活塞组件出现密封磨损时可单独拆卸更换，无需拆解整个泵体，大幅降低了后期维护的成本与停机时间。

设计思路上，这款活塞泵摒弃了传统轴向柱塞泵的斜盘驱动结构，采用径向五边形凸轮驱动的方案，将所有活塞组件围绕中心驱动轴布置在同一径向平面内，大幅压缩了泵体的轴向尺寸，能够适配轴向安装空间受限的配套场景。整体结构采用模块化设计思路，中心驱动轴、五边形凸轮、活塞组件、端盖阀板都为独立可拆分结构，生产加工过程中各部件可分别进行精度管控，装配时无需复杂的专用工装即可完成组装。在结构强度设计上，五边形凸轮的型线经过平滑过渡处理，避免了凸轮与活塞接触位置的应力集中，凸轮与活塞接触端采用硬质耐磨接触面设计，能够长期承受高频往复接触的磨损，延长泵体的整体无故障运行时长。

外形与安装边界方面，该泵整体为近似正五边形的柱体结构，五个活塞单元沿中心均匀向外延伸，整体最大径向尺寸适配常规0.5-2方流量规格活塞泵的安装预留空间，安装端面预留有标准的螺栓固定孔位，可直接适配通用液压泵的安装支架，进油口与出油口采用标准化的管路接口设计，无需额外加工转接件即可与常规液压管路完成对接，中心驱动轴的轴伸尺寸与键槽规格适配常规伺服电机、异步电机的输出轴连接标准，可直接通过联轴器与动力源连接，无需额外定制转接轴件。