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高精度波纹管式挠性伺服联轴器结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-05-20 ID:177367
  • 高精度波纹管式挠性伺服联轴器结构设计
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这款挠性伺服联轴器主要面向高精度伺服传动场景设计,广泛应用于数控机床进给轴、精密检测设备传动链、工业机器人关节传动、电子制造装备的运动传输环节,能够在伺服电机与负载端之间建立稳定可靠的扭矩传递路径,同时补偿两端轴系在安装与运行过程中产生的径向、角向与轴向偏差,避免轴系因对中误差产生额外负载,延长伺服电机与后端传动部件的使用寿命。

从功能特性来看,该联轴器采用金属波纹管作为核心挠性元件,波纹管段采用薄壁不锈钢一体成型结构,具备极高的扭转刚性与极低的回转背隙,能够无滞后地传递伺服电机输出的动态扭矩,即使在高速启停、正反转频繁切换的伺服工况下,也能保证传动精度的一致性,不会出现传动滞后或者空程误差,满足高精度运动控制的定位要求。两端的夹紧轴套采用高强度铝合金加工而成,表面做硬质阳极氧化处理,在保证结构强度的同时降低整体转动惯量,适配伺服系统高动态响应的运行需求,轴套上的锁紧结构采用对称式夹紧螺钉设计,锁紧后能够与轴表面形成均匀的抱紧力,避免高速运转时出现轴与联轴器之间的相对滑动,同时不会对连接轴造成局部应力集中损伤。

在设计思路上,这款联轴器优先平衡了扭转刚性与挠性补偿能力的关系:波纹管的波数、波高与壁厚经过反复校核,既保证足够的角向、径向补偿量,能够吸收安装时的对中偏差以及运行过程中轴系受热产生的轴向窜动,又将扭转弹性变形控制在极小范围内,保证传动精度不会因为挠性结构出现损失。两端轴套与波纹管的连接采用精密焊接工艺,连接部位无松动、无应力集中点,能够承受长期交变扭矩载荷的作用,避免长期运行后连接部位失效。

在安装边界与外形尺寸方面,该联轴器采用对称式结构设计,两端轴孔可根据不同的轴径需求做适配加工,整体外径与长度尺寸经过紧凑化设计,能够适配狭小安装空间内的传动连接需求,安装时无需复杂的专用工装,只需按照规定扭矩拧紧夹紧螺钉即可完成固定,轴套上预留的螺钉操作空间能够适配常规内六角扳手的操作角度,降低现场安装与后期维护的难度。联轴器整体做动平衡校正,能够在高转速工况下平稳运行,不会因为自身不平衡量带来额外的振动,保障整套伺服传动系统的运行稳定性。

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