该设备主要应用于快消品包装生产环节,具体面向宠物食品罐装产品的后段包装工序,承担托盘成型前的物料规整输送、成组定位以及成型后向收缩包装工位的转运衔接职能,是罐装产品集合包装生产线中连接前段理罐工序与后段热收缩包装工序的核心衔接设备,可适配圆形、椭圆形等常规规格的宠物食品金属罐、复合罐的成组输送需求,也可通过调整导向限位部件兼容部分日化罐装产品的输送作业。设备整体采用框架式方管焊接机架作为承载主体,机架底部预留可调式脚杯安装位,可根据车间地面平整度调整设备水平度,安装时需预留设备两侧各八百毫米的操作维护空间,设备进料端对接前段理罐出料输送带,出料端对接收缩包装机进料口,整体安装长度适配常规十米以内的车间包装线布局,宽度控制在两米二以内,进料端高度与常规理罐设备出料高度匹配,无需额外增设过渡提升机构。设备核心输送单元采用高速平皮带输送结构,运行线速可稳定维持在每分钟六十英尺,输送面两侧设置可调式导向栏板,可根据单组托盘承载的罐数调整栏板间距,确保输送过程中罐体排列整齐无倾倒、错位情况;梭式成型工位设置多组并行的定位挡料机构与分料拨叉,可将连续输送过来的散罐按照预设的托盘排列矩阵进行规整分隔,待单组罐体排列到位后,配合托盘供料机构完成托盘的承托成型,成型完成后的整托罐体由梭式推送机构平稳推送至下一输送段,进入收缩包装环节完成外包装热缩作业。设计过程中充分考虑高速输送下的运行稳定性,输送辊筒采用两端带座轴承的支撑结构,驱动端选用减速电机配合链传动提供动力,传动部位设置可拆卸式安全防护罩,既避免生产过程中杂物卷入传动结构,也方便日常维护时的拆装操作;机架侧面预留电气元件安装位,可根据产线自动化需求加装光电检测传感器、计数模块,实现缺罐检测、整组计数、堵料停机等自动化功能,减少人工巡检的工作量。设备整体采用模块化设计思路,输送段、成型工位、推送段均可单独拆分运输,现场安装时仅需完成各段的对接紧固与电气接线即可投入使用,降低了设备的运输成本与现场安装调试难度,设备外露的金属结构件均做防锈喷塑处理,可适应包装车间多尘、偶尔有清洁水渍的生产环境,延长设备的整体使用寿命。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 输送机

