在通信基站天线运维、大型射电天线阵面日常检修场景中,这类组合式维护夹具主要承担天线罩体、核心射频单元的拆装承托、姿态调整与转运定位功能,解决高空或地面检修时大尺寸薄壁天线部件无可靠承托、人工对位精度差的作业痛点。整套结构由两套独立支架组合实现全流程作业,第一套提升支架基于成熟的剪式提升承载架构设计,底部配置四个6英寸规格的弹簧缓冲脚轮,单轮额定承载适配港口级重载周转要求,可在硬化检修场地、机房平整地面实现灵活推移,弹簧缓冲结构能抵消推移过程中的路面颠簸,避免承托的天线精密部件受冲击损坏,提升立柱上配置的手摇驱动机构可实现承托高度的无级调整,调整行程覆盖天线从安装基座拆卸后的低位承托到检修作业位的高度需求,全程无需额外液压动力输入,完全依靠机械传动实现载荷升降,适配无外接动力源的野外检修场景。第二套发动机支架集成WPA型蜗轮蜗杆传动副,蜗轮机构自带反向自锁特性,可在调整天线部件俯仰角度后实现位置锁止,无需额外配置锁紧销或制动结构,角度调整范围覆盖天线检修时所需的0到90度俯仰翻转,方便作业人员触及天线不同方位的检修点位,支架的承托弧面完全匹配Skiron天线罩的外轮廓曲率,接触位置配置柔性衬垫安装位,避免装夹过程中刮伤天线罩的表面防护涂层。设计过程中优先考虑全机械结构的可靠性,摒弃液压元件带来的密封失效、低温环境油液黏度变化导致的动作卡滞问题,整套夹具的安装边界适配直径1.2米级的钟形天线罩体,提升支架的立柱跨距预留足够的操作空间,作业人员可站在支架侧方完成紧固件拆装、线缆接驳等操作,不会与支架结构产生运动干涉。两套支架可拆分独立使用,提升支架单独可作为重型部件的短途转运工装,发动机支架单独可作为固定检修台使用,组合状态下可实现天线从基座拆卸、低位转移、角度翻转检修、复位安装的全流程作业,结构件全部采用常用型材焊接加工,无特殊定制异形构件,加工成本低且后期维护替换便捷,蜗轮传动副采用标准规格件,损坏后可直接采购同型号备件快速更换,脚轮配置的刹车结构可在作业时锁定支架位置,避免检修过程中支架滑移引发安全隐患。承托结构的重心经过反复校核,当天线罩体安装到位后整体重心落在脚轮支撑边界的中心区域,即使在最大提升高度、最大俯仰角度状态下也不会出现倾翻风险,手摇驱动机构的操作力控制在单人可轻松驱动的范围内,无需额外辅助人员即可完成整套操作流程。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
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