这类波浪形支架多应用在通用电气设备的内部走线、模块承托场景中,常见于工业控制柜、户外电气成套设备的舱体内部,用来承托线束固定座、小型电气模块或是分隔舱内走线空间,避免线缆与设备发热部件直接接触,同时也能在设备运行产生振动时,通过自身结构的形变余量缓冲振动载荷,降低连接部位的疲劳损伤风险。从结构形态来看,该支架采用了多安装凸台的布局,不同位置的圆柱凸台带有同轴安装孔,分别对应不同方向的安装固定需求,既可以通过底部的四个凸台与设备舱内的安装基面锁附固定,也能通过上部的两个带孔耳片实现与上部构件的铰接或是吊挂连接,适配多种安装姿态的使用需求。设计过程中针对原始结构做了拓扑优化处理,在保留所有安装接口位置、安装孔位尺寸完全兼容原有零件的前提下,去除了非受力区域的冗余材料,主体承力部位采用渐变的肋板过渡,避免应力集中的同时,将整体重量控制在更低水平,经过多工况载荷校核,在常规的垂向承重、侧向冲击、振动疲劳工况下,结构的应力水平均处于材料许用范围内,安全系数满足工业电气设备的长期使用要求。支架的波浪形轮廓并非造型需求,而是为了避让舱内相邻的电气元件、走线路径设计的异形轮廓,安装后不会与周边的继电器、接线端子排等部件产生干涉,同时曲面过渡的结构相比直角折弯的钣金支架,不会对线束外绝缘层产生割损风险,更适合舱内密集走线的使用场景。从安装边界来看,该支架的底部安装孔位采用等距布局,适配行业内通用的电气柜安装梁孔距标准,不需要对原有设备的安装基面做二次加工即可直接替换原有零件,上部耳片的孔位同轴度、孔边距均满足铰接销轴的装配公差要求,装配后不会出现卡滞、间隙过大的问题。主体结构的壁厚经过梯度设计,承力路径上的壁厚保持足够的刚度,非承力区域的壁厚适当减薄,在控制重量的同时不会出现注塑或是铸造过程中的缩痕、变形问题,适合批量加工生产。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件










