本模型为KJ66微型涡喷发动机配套的燃烧室外环构件,整体采用回转式环形筒体结构设计,建模过程严格遵循微型涡喷燃烧室的气动与热工设计逻辑,以基准同轴圆柱面为建模基础,通过拉伸、旋转特征完成筒体基础轮廓的构建,筒体轴向长度适配76mm直径的整机装配尺寸,保证与燃烧室内部火焰筒、机匣等相邻部件的同轴度匹配。模型表面的各类孔位特征经过精细化排布:不同孔径的圆形通孔按照燃烧室掺混、冷却的气流组织需求,沿周向与轴向呈规律阵列分布,部分长条形槽位为定位装配槽,用于实现外环与相邻构件的周向限位与轴向固定,所有孔位的位置度、孔径公差均按照微型涡喷零件的加工精度要求设定,避免出现特征干涉、装配错位的问题。建模过程中对筒体壁厚进行了均匀化处理,保证环形构件的结构强度与热变形均匀性,边缘位置均做了适配加工工艺的倒角处理,避免尖锐棱边带来的应力集中问题。渲染阶段采用金属哑光材质模拟高温合金基材的表面质感,通过半透明剖视视角展示筒体的双层结构特征,清晰呈现内外壁面的孔位对应关系,还原真实零件的结构细节。该外环作为微型涡喷燃烧室的关键外围构件,承担着约束燃烧腔空间、引导冷却气流、承载局部热负荷的作用,建模时充分考虑了零件的实际加工可行性与装配适配性,所有特征均符合微型航空发动机零件的设计规范,可用于微型涡喷的结构原理展示、装配模拟验证以及相关零部件的加工参考。
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