滚动轴承是任何旋转机械中最关键的部件。如果轴承元件因疲劳、制造错误和操作条件而出现任何故障,则机器可能不安全。由于轴承突然失效,可能导致严重事故、经济损失和时间损失。因此,有必要在机械预防性维修前对轴承井故障进行预测。基于振动的状态监测是识别轴承运行过程中故障的最有效方法。在本项目中,设计并开发了一台用于轴-滚动轴承系统振动测量的试验台。试验台的开发包括轴的设计和制造、支架和试验轴承以及合适的底座的选择、皮带、皮带轮和电机的选择。加速度计采集了正常和有缺陷轴承外滚道情况下测试轴承的振动数据。在频域中对测量的振动进行分析,以预测故障特征。轴承产生的振动取决于轴承几何形状、负载和轴速度。研究了缺陷尺寸、载荷和转速对健康和缺陷轴承振动响应的影响
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