这款夹持手爪的设计初衷,是面向熔炼车间的高温工位作业需求,替代人工完成熔炉内热态零件的取出转运,从根源上规避高温辐射、熔融飞溅带来的作业安全风险,适配小批量热加工产线的上下料工序。从结构布局来看,手爪采用对称双指开合的夹持构型,驱动端与执行端做了分区隔离,靠近热源的夹持指段采用耐温金属构型,后端的传动与安装基座预留了隔热衬垫的安装空间,可阻隔高温向驱动侧传导,避免传动构件长期处于高温环境出现形变失效。安装接口设置在基座尾部,采用双定位销配合紧固螺栓的连接形式,可直接适配常规六轴工业机器人的末端法兰安装尺寸,安装边界控制紧凑,不会与熔炉口的防护栏、出料导槽产生运动干涉,整体作业回转半径适配中小型熔炼炉的出料口作业范围,无需对现有炉体结构做额外改造即可完成部署。夹持指的接触面做了防滑齿形结构处理,针对热态锻件、铸件的粗糙表面可提供足够的夹持摩擦力,开合行程覆盖常见小型热加工零件的尺寸范围,单指的夹持力可通过内置的弹性传动构件做适配调整,既不会因夹持力过小导致零件脱落,也不会因力值过大造成未冷却定型的零件表面出现压痕损伤。触发控制采用按键式就近操作逻辑,作业人员可在安全距离外通过触发按键控制手爪的开合动作,传动结构采用连杆联动构型,没有复杂的液压或气动管路布局,整体维护门槛低,日常仅需对铰接转动点做定期润滑即可保障运行稳定。作为原型验证结构,该手爪的整体构型做了模块化拆分,夹持指段可根据待抓取零件的外形做快速更换,无需拆解整体基座即可完成不同工况的适配,基座侧的走线槽做了内嵌式设计,避免运动过程中线路与周边构件产生剐蹭磨损,整体结构的受力路径经过优化,所有铰接点的载荷分布均匀,长期往复开合作业不会出现局部应力集中导致的构件断裂问题,可满足高温工位连续作业的可靠性要求。
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- 软件分类 工业机器人
































