这套立式模具结构主要面向小尺寸平板类零件的冲裁、浅成型工序场景,常见于电子接插件、小型五金垫片类零件的小批量试制与教学演示环节,整体采用三板式模架布局,导柱沿模座四角对称布置,可在开合模过程中为动模部分提供稳定的导向约束,避免合模时出现型腔错位啃模的问题。从结构分层来看,最上层黄色部分为上模座安装板,用于连接设备冲头滑块,将设备的下压力均匀传递到上模型腔区域;中间深色块为上模成型镶块,直接与坯料接触完成冲切或压型动作;下层棕色部分为下模成型型腔,对应上模镶块的轮廓设置避让与成型面,底部绿色块为下模座,承担整个下模部分的承重与安装定位功能,四根紫色导套导柱组件贯穿上下模座,配合间隙控制在滑动配合公差区间,保证连续开合过程中动定模的对位精度始终维持在零件成型公差允许范围内。设计时优先考虑了开合动作的直观演示性,各功能板块采用分色处理,能清晰区分动模、定模、导向件、安装座的不同功能边界,模架整体的安装尺寸适配常规小型台式压力机的工作台装夹孔位,下模座预留的装夹槽可直接通过压板固定在设备工作台上,上模座的安装孔位匹配常见小型冲床的滑块连接尺寸,无需额外制作转接板即可完成装夹调试。导向件的长度设计充分考虑了开模行程安全边界,开模到最大行程时导柱仍保留足够长度在导套内,不会出现导柱脱出导套导致的合模对位失效问题,合模终了位置设置了硬限位接触面,避免成型镶块过度进给造成的型腔磕碰损伤。这类简易模具结构没有设置复杂的侧抽芯、二次顶出机构,整体动作逻辑简单直接,除了用于实际小批量零件生产外,也适合作为模具结构认知的教学演示载体,能直观展示冲压类模具从开模取件、放料、合模加压成型的完整动作流程,各板块的拆分边界也对应实际模具的装配拆分逻辑,方便理解模具装配时的零件配合关系与装配顺序,成型区域的型腔尺寸可根据实际零件需求更换对应镶块,模架部分可重复利用,降低小批量试制阶段的工装制作成本。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工装

