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机加工用低边定位夹持夹具结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-07 ID:264798
  • 机加工用低边定位夹持夹具结构
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这款低边夹持结构主要面向机加工工序中的工件侧边定位装夹场景,在小型零件铣削、磨削、线切割加工的工装排布中,这类低边夹能够在不遮挡工件上表面加工区域的前提下,完成对工件侧边的牢靠压紧,避免传统平口钳夹持高度过高导致的刀具干涉问题,尤其适合薄板类、窄边类零件的侧边固定作业。从结构设计来看,整体采用长条形块式基体,主体开设长圆形通槽,既能够实现夹持位置的前后滑移调节,适配不同装夹间距的工作台T型槽安装需求,也能有效降低夹具体自身重量,减少工装堆叠的整体负载。夹头端采用阶梯式咬合齿结构,接触边缘做了小角度倒角处理,既能够保证夹持时的咬合力,避免工件受切削力作用出现滑移,也不会因为锐边接触在工件表面留下过深的压痕,减少后续去毛刺、表面修复的工序工作量。安装边界方面,夹具体的底面做了平面度精磨处理,与工装工作台面的贴合间隙控制在0.02mm以内,保证装夹后的定位精度,长槽的宽度适配常规M8、M10规格的压紧螺栓,不需要额外定制特殊紧固件就能完成安装固定。在实际产线应用中,这类低边夹常成组配套使用,沿工件待加工区域的外侧边缘排布,每一组夹具的压紧点距离工件边缘的距离控制在5-8mm区间,既保证足够的压紧力覆盖范围,也不会因为夹持位置过靠内导致加工行程受限。夹具体的非接触区域做了发黑防锈处理,接触工作面做了淬火加硬处理,硬度达到HRC45-50,能够承受反复装夹的磨损以及切削过程中的振动冲击,长期使用也不会出现接触面塌陷、夹持力衰减的问题。设计过程中特意规避了突出的压紧手柄结构,整体结构紧凑,在多工件密集排布的工装板上使用时,相邻夹具之间不会出现干涉,能够最大化利用工作台的有效装夹面积,提升单次工序的工件装夹数量,间接提升加工效率。不同于侧边顶紧的夹具结构,这款低边夹采用向下压紧的施力方向,装夹时不会对工件产生侧向的推力,避免薄板类零件受侧向力出现弯曲变形,尤其适合厚度2-10mm的薄板零件加工装夹,能够有效控制装夹带来的形位公差偏差。

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