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重载型车辆行走轮支撑固定座结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-07 ID:265818
  • 重载型车辆行走轮支撑固定座结构设计
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该支撑固定座主要应用于各类工业重载搬运车辆、厂区轨道转运小车、自动化仓储AGV设备的行走轮组安装环节,作为行走轮与设备主体车架之间的核心传力构件,既要承担设备满载状态下的垂直载荷,也要传递行走过程中启动、制动产生的纵向冲击力,以及转向工况下的横向切向力,是行走系统中保障轮组运行稳定性的关键结构件。从结构设计逻辑来看,整体采用一体式铸钢成型的基座构型,底部设置带安装孔的法兰底板,四个沉头安装孔沿底板对称分布,可通过高强度螺栓与车架主梁的安装面刚性锁合,底板与上部立板之间设置三道等距分布的三角形加强筋,筋板厚度根据载荷计算取值,既避免筋板过厚带来的成型应力集中问题,也能有效抵消立板受载时产生的弯曲力矩,防止长期交变载荷下立板与底板衔接位置出现疲劳开裂。上部立板采用两侧切斜角的构型,在保证两个同轴轮轴安装孔周边结构强度的前提下,切除非受力区域的冗余材料,有效降低构件整体自重,两个同轴通孔为轮轴的安装定位基准,孔内壁加工有较高的尺寸精度与同轴度要求,可适配深沟球轴承或滑动轴套的压装需求,保障轮轴转动时的同轴度,减少轮组运行过程中的偏磨、卡滞问题。立板侧面预留的小型螺纹孔,可用于安装轮轴端盖或者转速检测传感器的固定支架,拓展构件的功能适配性。从安装边界来看,底板的安装孔间距、立板的轴孔中心高都匹配常规重载脚轮、轨道行走轮的安装尺寸规范,不需要对车架主体结构做额外改造即可直接替换原有支撑件,适配性较强。在实际工况验证中,该结构的应力集中区域主要分布在加强筋与立板、底板的衔接位置,设计时在这些衔接处都做了圆角过渡处理,降低应力集中系数,能够满足长期满载运行下的结构强度要求,同时立板上部的切角设计也给轮组周边的管线布置、挡泥构件安装预留了足够的操作空间,不会出现安装干涉问题。

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