这款多旋翼重型运输直升机的结构设计,核心面向大载荷短途运输、复杂地形物资投送、应急救援装备吊运等场景,区别于常规单旋翼带尾桨的直升机构型,采用多组发动机并列布置于机身上部的布局,在同等机身长度下可获得更大的升力冗余,同时降低单台发动机失效带来的飞行风险。从结构设计逻辑来看,机身主体采用流线型钝头设计,机头驾驶舱区域采用分段式风挡布局,既保证正副驾驶的前向、侧向视野覆盖,也能降低前飞过程中的气动阻力,风挡区域的红色标识为结构分区标记,对应内部驾驶舱的框架加强位置,可在建模阶段直接对应内部承力结构的安装点位。机身上部并列布置的多台涡轴发动机,每台发动机独立对应一组旋翼传动接口,旋翼采用宽弦复合材料桨叶设计,桨毂为星形铰接结构,可在不同飞行姿态下自动调整桨距,抵消不同发动机的输出差带来的力矩不平衡,尾梁末端布置的小型尾桨主要用于航向修正,不需要承担主旋翼的反扭矩抵消作用,因此尾桨尺寸远小于常规直升机,可降低尾梁的结构载荷,缩小尾梁的截面尺寸,减轻尾部结构重量。机身下部设置的可收放吊运挂钩,最大承载边界匹配整机最大起飞重量下的剩余载荷能力,挂钩安装点直接与机身主承力框连接,避免吊运载荷直接作用于机身蒙皮造成结构变形,机身两侧的凸起结构为燃油舱布置位置,采用翼身融合的短舱设计,既不额外增加机身宽度,也能在燃油消耗过程中调整整机重心范围,保证飞行过程中的重心始终落在旋翼升力的合理区间内。从安装边界来看,整机旋翼转动时的最大直径覆盖范围需满足起降场地的净空要求,机身宽度控制在窄场起降的允许范围内,可在山区临时起降点、舰船甲板等狭小场地完成起降作业,起落架采用前三点式滑橇-轮式复合结构,在松软地面起降时可通过滑橇结构分散接地压力,在硬质铺装场地起降时可通过机轮实现地面滑行转向,兼顾不同起降场景的使用需求。建模过程中对旋翼与发动机舱的间隙、尾桨与尾梁的安全距离都做了冗余设计,避免极端姿态下运动部件与固定结构发生干涉,机身表面的蒙皮分块对应实际制造过程中的复合材料铺层分界,可直接用于后续的结构拆分与工艺设计。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 飞机











