双罐式液态物料称重计量输送装置

这套装置主要面向液态物料的定量分装、中转输送作业场景，常见于中小型化工原料分装车间、粮油加工灌装工段、液化石油气充装站点这类需要对液态介质做精准称重后输出的作业环节，替代传统人工称重接料的低效模式，减少人工接触危化、易洒落物料的安全风险。整套设备采用单立柱立式支撑结构，底部为方形安装法兰板，可直接通过膨胀螺栓固定在硬化混凝土地面，安装时需保证立柱垂直度偏差不超过千分之二，避免上部罐体偏载引发的结构晃动，立柱总高度适配常规1.2米操作工位的人体工程学高度，两侧伸出的悬臂输送管末端距离地面高度匹配常规接料容器的进料口位置，无需额外垫高接料桶即可完成接料作业。上部设置两个对称布置的圆柱形储料罐体，罐体通过蓝色方管焊接的框架固定在立柱上部，框架与立柱连接处做了三角加强筋焊接处理，可承载两个罐体满载液态物料时的总重量，避免长期载荷下出现焊缝开裂变形。每个罐体顶部都配置了独立的进料控制阀门与管路，可分别接入不同品类的液态物料，也可单罐独立作业满足小批量多品类的称重需求，罐体下部集成了称重传感模块，可实时监测罐内物料重量，达到设定重量值时自动关闭进料阀、开启出料阀，通过两侧斜向布置的长输送管将定量物料输出到接料容器内，输送管采用大倾角斜向布置，避免管内残留液态物料引发的计量偏差，也减少粘稠物料挂壁堵塞管路的概率。设计阶段特意将阀门操作端布置在罐体顶部靠近外侧的位置，日常维护时无需攀爬至框架上部，站在地面借助常规检修梯即可完成阀门更换、管路密封件检修的操作，管路与罐体的连接全部采用法兰快装结构，拆卸清理时无需动用大量切割、焊接工具，缩短日常维护的停机时间。整套设备的结构件全部采用型材焊接成型，没有复杂的曲面加工件，加工制作门槛低，普通具备焊接加工能力的车间即可完成构件制作，现场安装时只需依次固定立柱、组装上部框架、挂载罐体、连接管路即可完成部署，不需要复杂的现场校准工序，称重模块的校准可通过标准砝码在现场快速完成，适配多数中小生产场景的快速部署需求。两侧的悬臂输送管可根据实际接料位置做小角度的水平摆动调整，适配不同摆放位置的接料容器，不需要挪动设备整体位置即可覆盖一定范围内的接料工位，提升作业的灵活度。