日常电子电路原型搭建、小批量功能验证场景中,这类带标准孔距的条纹万用板是电子工程师、结构设计人员接触频率极高的基础辅件,不同于定制PCB需要走完制版全流程,这类板材可以直接完成元器件插装、焊接,快速完成功能回路验证,省去了制版等待周期,在实验室调试、学生电子竞赛、小批量工控功能模块试制场景中应用极广。本次建模的板材为标准160x100mm规格vero板的四分之一裁切单元,实际有效尺寸为80x50mm,板上所有安装孔严格遵循2.54mm标准孔距设计,这个孔距参数完全匹配市面上绝大多数直插式元器件的引脚间距,不管是常规的直插电阻、电容、二极管,还是DIP封装的芯片、接线端子,都可以直接对准孔位完成插装,不需要额外对引脚进行弯折调整,能大幅降低原型搭建时的装配难度。板材表面的铜箔条纹沿板件长边方向平行排布,每一条铜箔对应一列连通的孔位,焊接时可以根据电路走线需求,通过划断铜箔的方式实现不同回路的隔离,也可以通过焊锡跨接实现相邻条带的连通,走线灵活度极高,能适配绝大多数模拟、数字电路的原型搭建需求。建模过程中如果直接对整版160x100mm规格的板材做全细节建模,会因为孔位数量过多导致模型特征量过大,不管是后续导入装配体做结构干涉检查,还是做渲染出图,都会出现操作卡顿、响应滞后的问题,因此本次建模选取四分之一尺寸单元作为建模对象,实际使用时如果需要更大尺寸的板材模型,可以直接沿X轴、Y轴方向对该单元做镜像操作,快速拼接出全尺寸板材模型,镜像过程中孔位、铜箔条纹都能实现精准对齐,不会出现孔位错位、条带断开的问题。建模时还原了板材的层叠结构,包括红色的阻焊层、平行排布的铜箔条带、基材层的厚度以及板边的裁切细节,所有孔位做了贯通处理,在做整机结构装配时,可以直接调用该模型完成电路板安装位的干涉检查,确认安装柱、周边结构件与板件的安全距离,避免实际加工装配时出现元器件与外壳、结构加强筋碰撞的问题。板件的厚度遵循常规万用板的标准厚度,安装时可以匹配市面上通用的PCB支撑柱、铜柱规格,不需要额外定制安装紧固件,在做小型手持设备、桌面式功能模块的结构设计时,直接调用该模型就能快速完成电路板部分的布局,不需要从零开始绘制板件轮廓与孔位,能有效缩短结构设计阶段的建模周期。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用五金配件

