两件式模块化立方星主体承载框架结构

该结构面向微纳卫星快速集成发射场景设计，核心解决传统立方星机架装配工序繁琐、组件拆装效率低的痛点，适配1U规格立方星的搭载发射需求，可兼容标准化皮卫星部署器的安装边界，外轮廓完全匹配通用立方星的尺寸约束，无需额外调整即可装入标准发射分配器中。整套结构采用分体式设计思路，拆分出1个主承载框架与2个端盖框架，主框架承担整星的核心载荷传递功能，端盖框架负责封闭机架开口、固定端部组件，所有连接点位均采用标准紧固件锁紧，无需在机架本体上加工复杂的卡扣或焊接结构，装配过程无需专用工装，操作人员可徒手完成整星的组装与拆解，大幅缩短卫星的总装测试周期。结构设计阶段充分考虑两种主流增材制造工艺的成型特性，既适配选择性激光烧结工艺的尼龙材料成型，也兼容熔融沉积成型工艺的加工要求，若采用尼龙材料成型，整体结构重量可控制在92-98g区间，采用铝合金材料通过SLS工艺成型时，整体重量约220-230g，可根据不同的载荷重量需求、发射成本预算灵活选择加工材质。主框架侧面预留了标准化的太阳能电池板安装位，红色X型加强筋结构在不遮挡太阳能板受光面积的前提下，大幅提升框架的抗侧向冲击能力，可承受发射阶段的过载与振动载荷，框架内部设置了多层PCB板安装卡槽，有效负载与电路板可在装入机架前，先通过紧固件固定在对角侧的安装凸台上，或是通过延长杆直接插接在主框架的定位孔中，完成内部组件预装后再扣合两端的盖体框架，最后穿入紧固件完成整体锁紧。整套结构没有设计需要额外加工的异形连接件，所有安装接口均采用通用化设计，太阳能电池板、端部盖板均可通过标准尺寸紧固件直接固定在主框架上，拆解时仅需拆除端部紧固件即可分离所有组件，方便后期的载荷更换、故障排查与组件迭代，完全匹配立方星快速研发、快速迭代、低成本发射的行业需求，同时框架的加强筋结构经过拓扑优化，在保证结构刚度满足发射力学要求的前提下，尽可能去除了非承载区域的材料，最大化降低结构自重，为有效载荷预留更多的重量配额。