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挂耳式便携氧气分流分离结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-21 ID:329533
  • 挂耳式便携氧气分流分离结构设计
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这款挂耳式氧气分离结构,主要面向个人便携供氧场景的气路分流需求,常见于家用保健吸氧、小型便携制氧设备的末端气路分配环节,也可适配高原随身供氧、户外应急呼吸保障类装备的气路改造,解决单路供氧无法按需分流、多管路输出时气流串扰的实际问题。从实际使用场景出发,结构采用挂耳式的外形布局,一侧为贴合耳后轮廓的弧形挂臂,另一侧为方正的分流腔体,整体轮廓贴合人体耳周曲面,佩戴时不会对耳廓造成过度挤压,弧形挂臂的曲率参考成年人耳后平均轮廓设计,挂臂截面做了圆角过渡处理,避免长时间佩戴产生压痕,分流腔体的厚度控制在12mm以内,佩戴时不会与面部、眼镜镜腿产生干涉,整体安装无需额外固定支架,依靠挂臂的弹性形变卡合在耳后即可完成固定,适配绝大多数成年人的耳型尺寸。功能层面,结构核心为内置的多流道分流腔,可将单路输入的氧气均匀分配至多个输出端,每个输出端对应独立的节流孔结构,可通过封堵不同节流孔调整输出气路的数量与单路流量,实际测试中,封堵其余节流孔仅保留单路输出时,腔体内无可见泄漏,气流可稳定从指定端口输出,满足不同使用场景下的供氧通路切换需求。设计过程中优先考虑了3D打印的工艺适配性,腔体壁厚设置为1.5mm,既保证打印过程中不会出现壁厚过薄导致的漏料、变形问题,也能控制整体重量,降低佩戴时的负重感,内部流道做了圆弧过渡处理,避免直角拐角造成的气流阻力增大,减少输出端的气流脉动,提升供氧时的使用体验。打印制作时,采用200微米层厚、20%六角填充的参数即可满足结构强度需求,透明材质打印时可直观观察内部流道的成型质量,避免内部堵料、流道残缺的问题,打印过程中需对腔体成型区域做直接冷却,防止薄壁区域出现翘曲变形,影响腔体的密封性能。结构的密封依靠打印层间的熔合精度实现,无需额外加装密封垫片,三个端面墙与顶部、底部的实体层形成封闭的腔体空间,分流腔内部无多余支撑结构,打印完成后仅需去除流道入口处的少量支撑即可投入使用,无需二次打磨、粘接等后处理工序。实际装配时,气路输入端口可直接对接常规直径4mm的供氧软管,输出端口可根据需求对接鼻氧管支路或者其他供氧终端,整体结构无活动零部件,不存在磨损、卡滞的失效风险,长期使用的稳定性优于带活动阀芯的小型分流阀,尤其适合一次性或者短周期使用的便携供氧场景,也可作为小型制氧设备开发阶段的原理验证样件,快速验证分流气路的流量分配效果,缩短产品开发的迭代周期。

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