莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 3D模型 > 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
用户头像

材料断裂性能测试专用夹持工装结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-21 ID:333912
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构
  • 材料断裂性能测试专用夹持工装结构

这套夹持结构主要面向材料力学性能测试场景,用于金属薄带、箔材等片状试样的静态断裂力学试验,在材料实验室、冶金企业质检环节、高校材料力学教研场景中都有广泛应用,核心作用是在拉伸加载过程中稳定固定试样,保证加载力线与试样受试区域同轴,避免试样装夹偏移带来的测试数据偏差,获取准确的材料断裂强度、延伸率等关键力学参数。

从功能实现逻辑来看,整套结构采用上下对开的分体式夹具体设计,上半部分夹具体通过内六角螺栓实现预紧合拢,下半部分同样采用螺栓锁紧结构,夹具体内部加工有与试样受试段匹配的型腔,能够在装夹时让试样的非测试段完全嵌入夹具体的定位槽内,避免薄带试样在夹持边缘出现应力集中提前断裂的问题。夹具体上下两端加工有标准的外螺纹连接段,可直接适配现有万能材料试验机的拉伸夹具接口,不需要额外制作转换接头,能够直接替换原有平口钳式夹具,针对薄带试样的装夹效率提升明显。

设计过程中首先考虑的是薄带试样装夹的对中性问题,传统平口夹具装夹薄带时,很容易出现试样歪斜、夹持力不均的情况,加载过程中试样会出现附加弯矩,导致测试得到的断裂强度比实际值偏低。这套结构在上下夹具体的合模面加工有定位止口,合拢时能够自动保证同轴度,试样的定位槽直接开设在夹具体合模后的中心位置,装夹时只需要将试样顺着定位槽插入到指定位置,拧紧上下的锁紧螺栓即可完成装夹,不需要反复调整试样位置,对操作人员的装夹经验要求更低。夹具体与试样接触的夹持面做了细牙滚花处理,能够在不压伤薄带试样的前提下提供足够的摩擦力,避免大载荷拉伸过程中试样出现打滑位移,保证加载过程的力值传递稳定。

安装边界方面,夹主体的最大外径适配常规100kN级万能试验机的夹具安装空间,上下连接螺纹采用试验机通用的M16标准螺距,安装时只需要将上下螺纹段分别旋入试验机的上下拉伸卡座,拧紧锁紧螺母即可完成固定,不需要对现有设备做任何改造。试样伸出端的导向槽宽度适配0.1-2mm厚度的金属薄带、非金属薄片试样,装夹后试样的受试段自由长度可通过夹具体中间的间隙调整,间隙范围可通过更换不同厚度的调整垫片实现0-10mm范围的调节,满足不同测试标准对试样受试段长度的要求。

结构细节上,夹具体采用合金结构钢整体调质处理,硬度控制在HRC28-32区间,既保证足够的结构刚性,在最大加载载荷下不会出现变形,又有足够的韧性,避免长期受交变载荷出现开裂。上下锁紧螺栓采用12.9级高强度内六角螺栓,预紧力矩控制在15N·m即可提供足够的夹持力,不会因为螺栓预紧力过大导致夹具体变形。夹具体中间的型腔边缘做了R0.5的圆角过渡,避免锐边切割试样,导致试样在非受试区域提前断裂。伸出的试样定位压片采用弹簧钢制作,装夹时能够轻轻压住试样表面,在螺栓锁紧过程中防止试样移位,进一步提升装夹的一致性。

实际使用过程中,这套工装能够有效降低薄带类试样断裂测试的离散率,传统夹具测试同批次薄带试样的断裂强度数据离散系数通常在8%以上,采用这套对中式夹持结构后,离散系数可以控制在3%以内,测试数据的重复性明显提升。同时夹具体的分体式设计也方便维护,长期使用后如果夹持面出现磨损,只需要拆开夹具体对夹持面重新做滚花处理即可,不需要整体更换夹具体,维护成本更低。针对不同宽度的试样,只需要加工对应宽度定位槽的夹具体镶块,就可以快速适配不同规格的试样,不需要更换整套工装,拓展性较强,能够覆盖大部分常规薄带材料的断裂测试需求。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0
    还没有评论,快来抢沙发吧!