莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 交通运输及零件 > 汽车类配件 > 自行车 > 辐条式自行车行走轮组结构设计
用户头像

辐条式自行车行走轮组结构设计

项目分类:自行车 发布时间:2021-11-08 ID:371933
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计
  • 辐条式自行车行走轮组结构设计

  日常通勤、运动骑行场景下的自行车轮组,是直接决定骑行平顺性、载荷承载能力与传动效率的核心行走部件,这套辐条式车轮的结构设计,完全围绕两轮骑行设备的实际受力工况展开,没有冗余的装饰性结构,每一处几何参数都对应实际使用中的受力需求。从安装边界来看,轮组的轴向宽度需要匹配前叉或后叉的开档尺寸,轮圈的外径对应适配的外胎规格,花鼓两端的轴杆直径要和叉端的安装槽位契合,装配时不需要额外改动车架或前叉结构,可直接替换同规格的市售轮组,适配多数常规民用、运动型自行车的安装位。设计过程中优先考虑了径向载荷的传递路径:骑行时路面的冲击力从外胎传递到轮圈,再通过均匀排布的辐条分散到中心花鼓位置,最终由花鼓轴传递到车架,辐条采用等距放射加交叉的排布方式,

  既保证了径向的支撑强度,又能抵消骑行过程中驱动、制动时产生的切向力矩,避免急加速或急刹时辐条出现应力集中断裂的问题。轮圈采用等截面薄壁环形结构,截面的凹槽设计用于卡装外胎的胎边,保证充气后外胎不会在侧向受力时脱圈,轮圈的内侧预留了辐条帽的安装孔位,孔位的角度和辐条的牵拉角度完全匹配,装配时不需要额外弯折辐条就能完成张紧,减少辐条根部的应力集中点。花鼓部分的结构分为轴身、法兰盘和轴承安装位,两侧的法兰盘用于固定辐条的端头,法兰盘的直径大小经过受力验算,足够大的法兰直径可以降低辐条牵拉时的角度应力,提升轮组整体的侧向刚性,过弯时轮组不会出现明显的侧向形变,保证轮胎和地面的接触面积稳定,提升抓地力。辐条的张紧力在设计时做了均匀化处理,

  所有辐条的张紧力差值控制在合理范围内,避免轮圈出现偏摆、跳动的问题,转动时的动平衡表现更好,高速骑行时不会出现车把抖动的情况。实际使用中,这套轮组可以承受常规骑行时的垂直载荷,包括骑行者自重、骑行过程中路面颠簸带来的冲击载荷,同时在制动时,不管是圈刹还是碟刹结构,轮组都能传递足够的制动力矩,不会因为辐条刚性不足出现制动时轮组形变蹭刹的问题。设计时还考虑了维护便利性,辐条采用标准规格,后期如果出现单根辐条断裂的情况,不需要更换整个轮组,替换同规格辐条重新调整张紧力即可恢复使用,轮圈的截面结构兼容常规的 clincher 外胎,用户更换外胎时不需要特殊工具,按照常规操作就能完成拆装。从受力特性来看,

  辐条式结构相比同强度的一体式轮组重量更轻,转动惯量更小,骑行时起步、加速的阻力更低,长距离骑行时能减少不必要的体力消耗,同时辐条结构具备一定的弹性形变空间,遇到小幅路面颠簸时可以过滤部分震动,提升骑行的舒适度,不会像刚性一体式轮组那样把所有路面震动直接传递到车架和骑行者身上。轮组的形位公差设计也严格遵循骑行部件的精度要求,轮圈的径向跳动、端面偏摆都控制在极小的范围内,保证转动时轮组和刹车块(圈刹结构)或者碟片(碟刹结构)的间隙均匀,不会出现摩擦异响、制动拖滞的问题。花鼓内部的轴承安装位采用同轴度设计,保证轴承装配后转动顺畅,没有卡滞点,长期使用后轴承出现磨损时,也可以直接更换标准规格的轴承,不需要整体更换花鼓,降低后期维护成本。整体结构没有采用特殊的非标零件,所有配件都可以和市售的标准自行车配件通用,不管是生产制造还是后期维修更换,都不需要开模定制特殊零件,具备很好的通用性和互换性,适合民用通勤车、入门运动自行车的配套使用,也可以作为自行车结构设计、轮组受力分析的参考结构,帮助设计人员理解辐条轮组的受力传递路径和装配关系。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!