这款双梁梁式起重设备主要面向重型工业厂区的物料转运场景,常见于重型机械制造车间、冶金原料堆场、大型钢结构预制场这类需要频繁完成大吨位载荷跨距搬运的作业区域,可覆盖单跨厂房内从原材料卸车、工序间工件转运到成品装车出库的全流程吊装作业,适配常规厂房的立柱排布间距,在安装边界上预留了与厂房牛腿、屋面桁架的安全避让距离,不会与厂区内已有的通风管道、动力桥架产生干涉。从结构设计逻辑来看,采用双梁承载的布局形式,相比单梁结构能获得更高的垂直方向刚度,在额定起升载荷下主梁的下挠量控制在行业规范允许的范围内,避免起升过程中因为主梁形变过大导致吊重晃动,影响作业精度与结构安全。主梁的截面形式采用箱型梁设计,内部布置有横向加劲肋与纵向加劲肋,
在控制整体自重的前提下提升局部抗失稳能力,即使长时间承受交变载荷也不会出现局部腹板屈曲的问题。端梁部分与主梁采用高强度螺栓配铰制孔的连接形式,既保证现场安装时的定位精度,也能传递大车运行时的水平制动力,避免连接部位出现应力集中。起升机构沿主梁上的轨道运行,小车运行轨道采用压板固定的形式,便于后期磨损后的更换调整,大车运行机构分别布置在两端端梁下方,采用分别驱动的形式,相比集中驱动能更好的适配两侧轨道的安装误差,减少运行过程中的卡轨现象。在功能设计上,该设备支持双钩协同作业,可完成长尺寸工件的平稳抬吊,也可单钩独立作业适配小型工件的快速吊装,起升机构配备有多重制动保护,在失电状态下可自动锁止起升卷筒,避免吊重下坠。
设计过程中充分考虑了日常维护的便利性,在主梁外侧设置有贯通的检修走道,所有需要定期润滑、检查的部件都预留了足够的操作空间,电气布线沿主梁内侧的线槽布置,既避免吊装作业中吊具剐蹭线缆,也方便后期线路故障排查。设备的整体外形尺寸适配常规20到35米跨度的工业厂房,起升高度可根据厂房净高进行适配调整,安装时不需要对现有厂房结构做大规模改造,可直接依托厂房原有牛腿结构进行固定,大幅降低现场安装的施工成本与周期。
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- 系统要求: Rendering
- 软件分类: 起重机











