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帽状气雾剂喷雾头结构设计方案

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-11-27 ID:417321
  • 帽状气雾剂喷雾头结构设计方案
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  日常接触的按压式气雾剂产品,核心出雾部件的结构合理性直接决定使用体验与内容物利用率,这款帽状喷雾头的结构设计,围绕气雾剂按压触发、导流雾化、握持贴合三个核心使用需求展开,没有冗余的装饰性结构,所有曲面与棱角都服务于实际功能。从实际应用场景来看,这类结构适配绝大多数常压气雾罐的安装接口,可覆盖日化消杀、个人护理、家用清洁、工业喷剂等多个场景的配套需求,不管是小容量便携装的气雾产品,还是常规容量的家用装罐体,都能通过调整接口卡接尺寸完成适配,不需要改动整体外部轮廓结构。设计过程中优先考虑了按压施力的力矩合理性,顶部按压面做了微倾斜处理,贴合人手指指腹的自然按压角度,避免长期按压出现硌手的问题,按压行程控制在合理区间,

  既不会因为行程过短出现误触发,也不会因为行程过长导致按压力度过大,老人、儿童都能轻松完成按压操作。导流通道的曲面走向做了顺滑过渡处理,没有直角转折结构,内容物从罐体阀门口压出后,能顺着导流壁均匀进入雾化腔,避免通道内出现残液堆积,长期使用也不会出现通道堵塞、出雾歪斜的问题。外侧的帽状包覆结构,一方面做了与气雾罐罐口匹配的卡接卡扣,安装时只需要对准罐口下压即可完成固定,不需要额外的粘接或者紧固件,装配效率能满足日化包装产线的高速组装需求;另一方面包覆结构的弧度贴合人手握持罐体时的手指轮廓,使用者握住罐体时,食指能自然搭在按压面上,不需要刻意调整手指位置,操作流畅度更高。结构壁厚做了均匀化处理,整体壁厚差控制在0.2mm以内,

  不管是采用PP注塑还是HDPE注塑生产,都不会出现缩痕、翘曲等成型缺陷,成型周期短,量产良率有保障。边缘位置做了R0.3的圆角处理,没有尖锐飞边结构,日常使用接触不会划伤手部,也避免了运输过程中磕碰导致的结构开裂。从安装边界来看,这款喷雾头的下部卡接内径适配行业通用的标准气雾罐口尺寸,整体高度控制在常规气雾剂产品的包装尺寸允许范围内,不需要调整现有罐体的生产模具就能直接配套使用,能帮助生产企业快速完成产品迭代,不需要额外投入过多的模具改造成本。内部的雾化腔结构做了等截面设计,配合不同规格的雾化芯,就能实现直喷、广角喷雾、细雾等不同的出雾效果,不需要改动外部壳体结构,能适配不同内容物的喷雾需求,比如消杀类产品需要广角覆盖喷雾,

  润滑油类产品需要定向直喷,只需要更换内部雾化芯即可共用外部壳体,大幅降低了配套生产的物料管理成本。结构上还预留了防盗环的连接位置,首次按压前防盗环与下部卡接结构连为一体,按压后防盗环断裂,能直观提示产品是否被开启,满足日化产品的包装防伪需求。整体结构没有复杂的倒扣设计,注塑生产时采用简单的两板模即可完成成型,不需要复杂的抽芯结构,模具加工难度低,后期维护成本也更低。在实际使用测试中,这款结构的按压触发力度稳定在15-20N区间,连续按压1000次后,结构没有出现开裂、回弹失效的问题,导流通道内没有明显的残液积存,出雾角度始终保持稳定,不会出现随着使用次数增加出雾偏移的问题。外侧的包覆结构还能在喷雾头受到侧向冲击力时起到缓冲作用,比如产品从桌面高度跌落时,冲击力会顺着包覆曲面分散到罐口位置,不会直接作用在按压结构与阀门的连接位置,避免跌落导致的阀门损坏、喷雾头断裂漏液的问题。

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