这类带扁头与径向定位孔的销轴类零件,在轻工输送设备、小型工装夹具、手动拆装工具的铰接点位应用十分广泛,日常接触到的折叠工位架铰接位、手动压杆传动连接点、小型输送线的挡料板翻转铰接处,都能见到同结构零件的身影。从结构功能来看,零件一端做压扁收窄处理,扁头段开设贯通的销孔,装配时可插入开口销或者小型圆柱销实现轴向限位,避免销轴工作过程中从铰接孔内窜动脱出;圆柱段开设的径向通孔,可穿装锁紧螺钉或者定位销,和配套的传动杆件形成周向固定,传递扭矩或者摆动力矩,不会出现销轴和连接件相对打滑的问题。设计过程中优先考虑装配兼容性,圆柱主体直径设定为16mm,适配常规的16mm内径铰接衬套,不需要额外定制非标准衬套就能直接装配,降低配套件的采购成本。
总长控制在120mm,其中圆柱段长度86mm,扁头段长度34mm,安装时需要预留至少10mm的轴向操作空间,方便穿装尾部的限位销钉;扁头段厚度6mm,适配厚度6-8mm的连接耳片,不会出现耳片间隙过大导致的晃动问题。所有棱边都做了R3的圆角过渡,一是避免热处理或者使用过程中棱边应力集中出现断裂,二是装配时不会刮伤操作人员的手部,也不会刮破配套的橡胶防尘套。扁头与圆柱段的衔接处做160度的斜角过渡,衔接位置倒R7圆角,避免截面突变带来的应力集中,在承受反复摆动力的工况下,衔接位置不会出现疲劳断裂的问题。圆柱段上的Φ8径向孔距离圆柱端面43mm,装配时可以快速对齐配套杆件上的定位孔,不需要反复调整销轴的轴向位置,提升现场装配效率。
扁头段上的Φ6销孔距离扁头端面20mm,穿装开口销后,销脚掰开的角度控制在60度以上,就能实现可靠的轴向防脱,即使设备运行过程中产生持续振动,销轴也不会出现松脱移位的问题。建模过程中所有尺寸都严格按照机械加工公差要求设定,圆柱面的同轴度控制在0.02mm以内,扁头的两个平面平行度控制在0.03mm以内,加工时可以直接采用圆钢下料,先车削圆柱外圆,再冲压压扁头部,最后钻孔、倒角即可完成加工,不需要复杂的工装夹具,普通车床配合钻床、冲床就能实现批量生产,加工成本低,适合作为通用替换备件使用。
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- 系统要求: Rendering,AutoCAD
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