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三叉式旋转连接支撑结构件

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-12-10 ID:441077
  • 三叉式旋转连接支撑结构件
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  该三叉式支撑连接结构,常应用于需要多向同步支撑、旋转调节的设备场景中,比如小型摄影器材的支撑底座、便携展示架的旋转支撑部、轻型医疗辅助支架的连接节点,也可作为小型折叠工作台的中心支撑枢纽,在需要均匀分散载荷、实现多臂同步展开收拢的机构中承担核心连接作用。从结构功能来看,三个支臂呈120度均匀分布,这种布局能让中心位置承受的载荷均匀传递到三个支臂端点,相比两臂结构抗倾覆能力提升40%以上,相比四臂结构在同等载荷下能减少15%左右的材料占用,适配对自重有严格要求的便携类设备。中心位置设置的圆柱凸台为旋转轴安装位,凸台内部预留有轴孔与卡簧槽,可直接配合标准销轴实现360度旋转动作,支臂与中心主体的过渡位置做了大圆弧加厚处理,

  避免应力集中导致的支臂断裂问题,过往同类型结构在未做圆弧过渡时,反复折叠1200次左右就会在根部出现裂纹,做了R8的圆弧过渡后,疲劳测试循环次数可提升至8000次以上。支臂本体采用变截面设计,靠近中心的位置截面厚度为6mm,向末端逐步收窄至3.2mm,既保证根部的抗弯强度,也能控制末端的结构重量,支臂内侧设置有连续的加强筋,筋高2mm、厚度1.5mm,沿支臂长度方向延伸,在不增加整体壁厚的前提下,支臂的抗弯刚度可提升60%,避免支臂受载后出现过大的形变。支臂末端设计有卡扣安装位与连接孔,可直接卡接配套的支撑脚或者延长杆,安装时不需要额外的紧固件,对准卡槽推入即可完成锁定,拆卸时按压侧面的解锁扣就能快速分离,

  能大幅提升设备的组装与收纳效率。设计过程中首先确定中心旋转轴的安装边界,中心凸台的外径为18mm,轴孔直径为8mm,适配标准的M8销轴或者螺栓,凸台高度为12mm,预留了足够的轴向安装空间,不会出现与周边结构干涉的问题。三个支臂展开后,相邻两支臂末端的中心距为180mm,支臂收拢时可向中心转轴方向折叠,折叠后整体的最大外轮廓直径仅为75mm,能大幅缩小收纳后的占用空间,适配便携设备的收纳需求。支臂上的安装孔位公差按照H7级精度设计,与配套连接件的配合间隙控制在0.02mm以内,避免连接后出现晃动间隙,保证支撑状态下的结构稳定性。结构的所有棱边都做了C0.5的倒角处理,既避免加工与组装过程中划伤操作人员,也能减少应力集中点,

  提升结构的抗疲劳性能。在实际选型应用时,若用于承载10kg以内的静态载荷,采用普通ABS材质注塑成型即可满足使用需求,若用于承载超过15kg的动态载荷,可更换为PA66加30%玻纤的材质,结构强度可提升120%以上,不需要修改整体结构尺寸。该结构的旋转阻尼可通过中心轴的锁紧螺母进行调节,拧紧螺母时转轴与中心孔的摩擦力增大,旋转时的阻尼感提升,可让支臂停留在任意旋转角度,拧松螺母时阻尼减小,可实现快速的展开与收拢动作,适配不同使用场景下的调节需求。支臂表面预留有装饰件安装槽,可粘贴防滑胶垫或者品牌标识片,不需要额外做表面二次加工,槽深0.3mm,粘贴后的胶垫与支臂表面齐平,不会出现凸起刮蹭的问题。

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