凤凰城DFMC系列双层接线式PCB板端连接器

　　这款板端连接器主要应用在工业控制板卡、小功率驱动模块、分布式IO采集终端这类需要在PCB板上实现多线径导线可靠接驳的场景，日常做设备电控板设计时，这类双层结构的接线件能在有限的板上空间里，把进线接线位的排布密度提升近一倍，不用像单层端子那样沿着板边铺很长的安装位，对紧凑型控制板的布局优化帮助很大。从实际使用场景来看，这类连接器适配的是板上信号回路、小功率供电回路的导线连接，日常柜内布线时，工人不用把导线提前焊在板上，只需要剥掉合适长度的线皮，把导线插进接线位拧紧对应的压线结构就能完成连接，后期设备维护改线的时候，也不用拆动板上其他焊接元件，直接松开压线螺丝就能调整接线，比直插式焊片的维护效率高很多。

　　设计上这款连接器采用双层错位排布的接线位结构，上下两层的接线孔位错开一定距离，既保证每层接线位都有足够的操作空间，拧螺丝的时候不会被上层的结构挡住螺丝刀操作，也能让每个接线位对应的焊针在PCB上的焊盘排布满足电气间隙要求，不会因为焊盘过近导致波峰焊时出现连锡问题。连接器的主体绝缘基座采用耐高温的工程塑料材质，能承受波峰焊时的短时高温，不会出现基座变形、接线位错位的问题，基座底部的定位柱和PCB上对应的定位孔配合，过炉焊接的时候能把整个连接器牢牢固定在板上，不会因为焊锡融化时的张力导致连接器偏移、焊针虚焊。底部的焊针采用 staggered 排布，也就是错列布局，相邻焊针之间的间距满足2.54mm标准网格的设计规范，

　　和常规PCB设计软件里的标准网格对齐，画封装的时候不用额外调整网格参数，直接调用标准间距的焊盘就能完成封装绘制，对硬件设计人员来说能减少不少封装绘制的工作量。安装边界上，这款连接器的总宽度和接线位数直接相关，每个接线位占用2.54mm的板上宽度，双层结构的总高度比单层端子高，但在板上占用的横向长度只有同位数单层端子的一半，对于板边空间紧张、垂直方向有足够安装空间的板卡来说，这类选型非常合适；基座底部和PCB表面贴合的面做了平整处理，不会因为注塑飞边导致连接器贴板后倾斜，焊针伸出PCB背面的长度控制在1.2mm到1.5mm之间，刚好满足波峰焊的吃锡要求，不会因为焊针过长导致剪脚工序额外增加工作量，也不会因为焊针过短导致焊锡浸润不足、

　　焊接强度不够。压线结构采用的是升降式压线块，螺丝拧紧的时候压线块会整体下压，把导线牢牢压在导电基座上，不会像那种直接用螺丝头压线的结构那样，把多股导线的线芯压散，也能避免螺丝头顶断单股硬线的线芯，对于0.5到2.5平方毫米的多股软线、单股硬线都能可靠夹紧，抗拉力能满足工业现场的布线要求，不会因为设备运行时的震动、拉扯导致导线松脱。另外连接器侧面做了对应的卡扣结构，多组同系列连接器并排安装的时候，可以通过侧面的卡扣互相拼接成一个整体，不用在PCB上额外开定位孔固定每一个连接器，多Pin位的接线需求下，拼接后的整体强度也能满足使用要求，不会出现单个连接器歪斜的问题。导电部分采用铜质镀锡处理，既能保证导电性能满足小功率回路的载流要求，也能避免长期使用后接触面氧化导致接触电阻变大、接头发热的问题，适配工业现场长期运行的可靠性要求，在温湿度变化较大的车间环境里，也能保持稳定的连接性能，不会因为镀层腐蚀出现接触不良的故障。