带侧装支耳凸缘式联轴节结构设计

　　该联轴节属于刚性凸缘类轴系连接件，主要应用在中小功率传动系统的两轴对中连接场景，常见于轻工输送设备、小型机床进给单元、农用机械传动组等对轴系同轴度有一定要求、传动载荷平稳无强冲击的工况中，用来实现两根同轴线布置传动轴的扭矩传递，同时可依托侧置支耳结构承担部分径向限位作用，避免轴系运转过程中出现额外的径向窜动。从结构设计逻辑来看，主体采用筒状贯通轴套作为扭矩传递的核心载体，轴套内孔可根据对接轴的直径、键槽形式做适配加工，保证与传动轴的周向固定无相对滑动；一端设置带均匀分布螺栓孔的圆形凸缘法兰，法兰端面加工有定位止口，与对接端的联轴节或传动件止口配合后，可快速实现两轴的初步对中，降低现场安装的找正难度，法兰上的通孔穿装紧固螺栓后，

　　即可将两个对接端面压紧锁死，传递额定工作扭矩。区别于常规凸缘联轴节的对称结构，该款联轴节在筒体中段延伸出带两个安装孔的侧置支耳，支耳平面与筒体轴线平行，安装时可通过支耳上的孔位将联轴节整体与设备机架做辅助固定，在一些轴系悬臂较长、或者启停频繁存在小幅冲击的场景下，侧支耳可抵消部分附加径向载荷，减少轴系连接位置的交变应力集中，延长联轴节与配套轴承的使用寿命。从安装边界尺寸来看，圆形法兰端的外径、螺栓孔分布圆直径、螺栓孔数量与孔径均遵循常规刚性联轴节的尺寸系列，可与同规格标准凸缘联轴节实现互换；筒体长度根据对接轴的插入深度设计，保证轴头插入后有足够的配合接触面积，避免应力集中在轴端截面；侧支耳的两个安装孔中心距、

　　支耳平面到筒体轴线的高度尺寸，均预留了标准紧固件的安装操作空间，现场装配时无需额外加工避让位，普通内六角螺栓即可完成紧固作业。设计过程中对各转角位置均做了圆角过渡处理，避免热处理及机加工过程中出现应力开裂，同时支耳与筒体连接位置做了加厚处理，保证支耳承受径向载荷时不会出现根部断裂问题，整体结构兼顾了标准凸缘联轴节的大扭矩传递能力，又通过侧置支耳拓展了安装固定方式，适配更多非典型安装空间的传动连接需求。